對於多型腔模具，澆口能用來平衡進料，對於多澆口單型腔模具，澆口不僅可以用來平衡進料，還可以用來控製熔合紋在製品中的位置。
2）澆口的類型
①直接澆口
熔體的壓力損失小，成型容易，因此常用於成型大而深的塑料製品。直接澆口的缺點是，由於澆口處固化慢，故註射成型周期長，容易產生殘餘應力，澆口處易出現裂紋或翹曲變形，澆口凝料切除後有明顯疤痕。
②側澆口
側澆口一般開設在分型麵上，截麵形狀簡單，加工容易，主要用於中小型製品的多型腔模具，對各種塑料的成型適應性較強，但缺點是有澆口痕跡存在，註射壓力損失大，對深型腔製品排氣不便。
③扇形澆口
扇形澆口是矩形側澆口的一種變異形式。在成型大平麵板狀及薄壁製品時，宜采用扇形澆口。
④膜狀澆口
用於成型管狀製品及平板狀製品，
⑤點澆口
點澆口的優點是澆口殘留痕跡小，易取得澆註系統的平衡，也利於自動化操作，但是由於澆口的截麵積小，流動阻力大，需提高註射壓力，隻宜於成型流動性好的熱塑性塑料，在模具結構上需增加一個分型麵，即三板式雙分型麵，以便澆口凝料取出。
⑥潛伏澆口
這類澆口不致因澆口痕跡而影響製品的表麵質量及美觀效果。

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