反應釜的應用：
反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳鋼、不銹鋼等材料。
反應釜用途及特性：
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不銹鋼反應釜可根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬於非標的容器設備。
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控製（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
結構形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱麵，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
安裝使用：
1、 應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與後期維修。
2、 安裝時要求傳動軸與地水平麵垂直，不垂直度（傾斜度）不得大於設備總高度的1/1000。
3、 設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。
4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。
5、 開機前減速機註入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。
電加熱反應釜各種技術參數
| 型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套容量L | 內鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 攪拌轉速 | 重量kg |
| 50L | 50 | 78 | 2*4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 85 | 4-25 |
| 100L | 100 | 127 | 2*6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 85 | 4-25 |
| 300L | 300 | 327 | 4*6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 85 | 4-25 |
| 500L | 500 | 509 | 4*9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 85 | 4-25 |
| 1000L | 1000 | 1017 | 4*12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 85 | 4-30 |
| 2000L | 2000 | 2154 | 4*15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 85 | 4-30 |
| 3000L | 3000 | 3201 | 5*15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 85 | 4-35 |
| 4000L | 4000 | 4020 | 5*15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 85 | 4-36 |
| 5000L | 5000 | 5170 | 5*18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 85 | 4-36 |
維護
萊州市景泰化工機械廠位於膠東半島物產富饒的萊州灣畔,坐落於萊州市沙河鎮,地理位置優越,海陸空交通十分便利.
本廠是從事化工機械設備的專業生產廠傢,擁有專業的工程技術人員及資深生產技術人員.致力於石油/化工/塗料/食品/製藥/造紙等行業設備的研製開發,精工生產研磨.攪拌.分散.反應.捏合.乳化.混合.過濾等十大系列上百種產品.產品結構緊湊.質量穩定.適應性強.可滿足不同廠傢的需求,並可根據用戶的不同要求研製開發各種新產品.產品暢銷全國各地,部分產品出口外國,憑借精堪的製造技術,依托誠信的做人之本,贏得廣大客戶的信賴和贊譽.
本廠遵循的質量求生存,以信譽謨發展,服務高效的經營理念,竭誠同各行.各業精誠合作,共同發展.
廠長楊國東攜全體員工歡迎各界朋友光臨指導,洽談業務.
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多功能分散反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能於一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。由於攪拌，分散可同時進行，能獲得理想效果。該機適用於各種物料的攪拌，溶解分散和調漆，操作簡單，適應性強，是理想的攪拌，分散等多功能設備。
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