鐵營設備專業生產各種型號搪瓷反應罐，可根據客戶介質的溫度壓力材質設計全自動化生產設備，咨詢鐵營技術部：13939083299這是發往陜西客戶的一批罐。
有些搪瓷釜生產廠傢生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數，增加每層厚度，使內因力過大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按製造規程製造才能保證搪瓷釜的質量。
搪瓷反應釜性能：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性： 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置於20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性： 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置於1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。
搪瓷反應釜是900℃高溫焙燒，冷卻後搪瓷與鋼板粘結在一起。由於搪瓷的線膨脹系數和延伸率小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束 產生壓應力。搪瓷釜製成後，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由於預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相 關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。
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