反應釜是化工生產中的主體反應攪拌設備，一般有不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、搪瓷反應釜等：
1、傳動機構：電機、減速機、機架、聯軸器、軸承、聯接板等組成。
2、反應釜體：根據容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚薄；材質一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）或搪瓷；
3、傳熱裝置；有夾套、內盤管、外盤管等；采用有機熱載體循環（導熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻；
4、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；
5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應一般選擇 50轉/分--85轉/分。如要求把粉料分散到液體裡一般選擇500轉/分--1500轉/分。如要求把油乳化於水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉/分--3500轉/分。
6、密封裝置：有機械密封、填料密封等；
7、反應釜成套設備附件一般有：高位槽、滴加罐、蒸餾柱、換熱器、分水器、過濾器等。 |
規格 | 內筒體規格 | 有效容積（L） | 加熱方式 | 加熱結構 | 攪拌槳結構 | 軸密封方式 | 內筒材質 | 說明 | FYF-50L | Φ400×350 | 50 | 導熱油 電加熱 蒸汽 熱水 | 夾套 外半管 內盤管 | 斜槳式 錨式 框式 渦輪式 螺帶式 葉輪式 組合式 | 單端麵機封 雙端麵機封 填料密封 | 304 321 316 A3 | 1、電機功率大小、攪拌轉速高低根據實際要求定。 2、筒體厚度根據反應壓力要求定。 | FYF-100L | Φ500×500 | 120 | FYF-200L | Φ600×630 | 210 | FYF-300L | Φ700×63 | 300 | FYF-400L | Φ750×750 | 400 | FYF-500L | Φ850×750 | 520 | FYF-600L | Φ950×750 | 660 | FYF-800L | Φ1050×750 | 823 | FYF-1000L | Φ1200×750 | 1100 | FYF-1500L | Φ1200×1260 | 1600 | FYF-2000L | Φ1300×1300 | 2000 | FYF-2500L | Φ1350×1500 | 2500 | FYF-3000L | Φ1500×1500 | 3100 | FYF-4000L | Φ1600×1800 | 4200 | FYF-5000L | Φ1800×1800 | 5400 | FYF-6000L | Φ1850×2000 | 6300 | FYF-8000L | Φ2100×2000 | 8200 | FYF-10000L | Φ2200×2250 | 10000 | FYF-12000L | Φ2300×2500 | 12000 | FYF-16000L | Φ2500×3000 | 16900 | FYF-20000L | Φ2800×3000 | 21500 | FYF-25000L | Φ3050×3000 | 25800 |
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我廠集研究、開發、設計、製造、安裝、調試、維修於一體的化工機械設備專業生產廠傢。成功地開發瞭樹脂類，膠粘劑類，粉體混合類，矽膠類，熱熔膠類，油漆塗料類等成套生產設備、產品橫跨化工、塑膠、建材、製藥、食品、輕工等多個行業。
※主要技術：
１、玻璃膠、矽橡膠、密封膠等成套生產設備；
２、不飽和樹脂，醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，聚氨酯等成套生產備；
３、乳液、白乳膠、覆膜膠、尿醛膠、萬能膠、不乾膠、PU膠等成套生產設備；
４、熱熔膠成套生產設備；
5、廢舊矽膠裂解回收，舊溶劑蒸餾回收成套生產設備；
6、各類粉體混合螺旋輸送成套生產設備；
7、各類非標化工設備設計，製作及安裝等。
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