發酵工藝

      啤酒發酵方法：啤酒發酵方法有上麵發酵法和下麵發酵法兩種方法，一般都采用下麵發酵法。傳統的發酵過程一般分為兩個階段：主發酵和後發酵（貯酒）

發酵設備

     罐體：發酵罐的罐體用的是錐形罐體，錐底角度在60°～90°；罐體設有冷卻夾套，冷卻能力能滿足工藝降溫要求，罐的柱體部分設2～3段冷卻夾套，錐體部分設一段冷卻夾套，這種結構有利於酵母沉降和保存，錐形罐是密閉罐，可以回收CO2，也可進行CO2洗滌。

     罐內：攪拌系統，驅動電機、攪拌軸；渦輪攪拌器、攪拌葉；擋板；軸封（端麵軸封）

     傳熱系統：夾套傳熱。

     通氣系統：單孔管；多孔環管。

發酵過程控製

      1. 溫度的控製：控製不同的發酵溫度有各自的優缺點，采用低溫發酵，酵母在發酵過程中生成的副產物較少，使啤酒的口味較好，泡沫狀況良好，但發酵時間長；采用高溫發酵，酵母的發酵速度較快，發酵時間短，設備的利用率高，但生成副產物較多，啤酒口味較差。

      2. 濃度的控製：麥汁濃度的變化受發酵溫度和發酵時間的影響。發酵旺盛，降糖速度快，則可適當降低發酵溫度和縮短最高溫度的保持時間；反之，則應適當提高發酵溫度或延長最高溫度的保持時間。

      3. 發酵時間的控製：發酵時間主要取決於發酵溫度的變化，發酵溫度高，則發酵時間短；發酵溫度低，則發酵時間長。

發酵罐相關配件

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