蒸壓釜又稱蒸養釜、壓蒸釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛，大量應用於加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔矽酸鈣板、新型輕質墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建築材料的蒸壓養護，在釜內完成Cao—Si02—H2O的水熱反應。同時還廣泛適用於橡膠製品、木材乾燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養、化纖產品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網定型以及化工、醫藥、航空航天工業、保溫材料、紡工、軍工等需壓力蒸養生產工藝過程的生產項目。

結構類別

蒸壓釜容器類別：一類或二類
主要受壓元件材料：簡體釜蓋采用16MnR鋼板，鋼板符合GB6654標準規定。
釜體法蘭、釜蓋法蘭采用16Mn整體鍛造加工，鍛件符合JB4726 2000標
蒸壓釜
蒸壓釜
準||級規定，並逐件進行超音波無損檢測，其指標符合JB/T4730.3-2005的相應規定。
開門方式：貫通式或盡端式。貫通式指兩端均裝釜蓋，盡端式指一端安裝釜蓋。
釜蓋開啟方式：齒式快開結構，驅動方式分手動、電動、氣動及液壓傳動。並配有釜門開啟關閉安全聯鎖裝置。
蒸壓釜的主體部分主要由釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門機表等組成。附屬部分包括排水裝置和電控箱。
1、釜體裝置：主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。釜體底部鋪設軌道，可行走或停放蒸養小車。釜體上佈置各種管座和接管，供進排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種閥門機表。
2、釜蓋裝置：主要由釜蓋法蘭、傘齒板、球冠封頭焊接而成；釜蓋法蘭齒與釜體法蘭齒吻合，起關閉蒸壓釜的作用。
3、擺動裝置：
（1）側開門：由主軸、懸臂梁、支撐板、拉板、拉桿等組成。安裝於釜端頂部，通過拉桿與釜蓋吊柄相連，起懸吊和回轉釜蓋裝置的作用。
（2）上開門：由配重箱、擺動臂、支撐板等組成，使釜蓋上下擺動。
4、手搖減速器：固定於釜體法蘭側麵，通過齒輪呲合齒板，帶動釜蓋繞中心軸旋轉，使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或脫開。
5、手動安全裝置：手動聯鎖裝置固定於釜體法蘭側麵，由安全手柄、套筒、接桿及球閥等組成。
6、支座：用作支撐釜體，由中間支座、活動支座和端部支座等組成。除中間支座固定外，其餘支座借助滾柱，在熱脹冷縮時沿軸向移動。
7、保溫層：減少蒸壓釜使用時熱量散失（用戶根據保溫材料性質自定厚度，釜體保溫由用戶自理）。
8、密封裝置：由橡膠密封圈、截止閥及進汽彎管等組成。橡膠密封圈鑲嵌於釜體法蘭密封槽中，運行時密封蒸汽進入密封槽，是密封圈緊貼釜蓋端麵，達到密封作用。
9、閥門機表：包括壓力表、安全閥、溫度計和熱電偶、球閥等，用於觀察蒸壓釜運行情況。
10、排水裝置：由排水管道連接器、疏水器、排污閥等組成。冷凝水在連接器內沉凝後經疏水器排出，避免固體可以堵塞疏水器；排污閥可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
11、電器安全聯鎖裝置：包括控製櫃、壓力控製器（或電接點壓力表）、釜門鎖緊裝置及壓力報警裝置等組成，滿足TSG R0004《固定式壓力容器安全技術監察規程》第3.20條要求，保證蒸壓釜的安全使用。

產品特點

1、蒸壓釜圖紙以容規國標150為準，由機械部第四設計院設計。
2、選用安鋼16MnR容器專用板材，四周刨邊打坡口，采用中
蒸壓釜
蒸壓釜
油一建焊接編製工藝，上海人民自動埋孤焊接設備，受壓元件100%X光拍片探傷，確保焊接工藝。
3、釜圈、釜門采用16Mn二級鍛打件，退火，熱處理，釜門出廠前已保溫。
4、減速機采用渦輪渦桿,不同於其它廠傢的擺線針輪減速機，三重安全保護①電子聯鎖裝置②手動聯鎖裝置(手動絲杠)③手搖減速機。
5、￠2×21米釜，可容納2萬塊標磚，28.8立方米加氣塊；
￠2×31米釜，可容納3萬塊標磚，39立方米加氣塊；
6、21米釜：14mm與16mm的重量相差2噸；
31米釜：14mm與16mm的重量相差3噸；
7、安全閥DN80不同於其它廠傢端口DN50；
底板（20mm）不同於其它廠傢的18mm；
地腳螺栓（24mm地腳、過絲、含帽）不同於其它廠傢18mm螺紋鋼。

1.蒸壓釜為鋼製臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓製而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加

蒸壓釜

工而成。受壓部件焊縫均按相關標準進行瞭熱處理和嚴格的無損檢測。

蒸壓釜屬於特種設備，因此，安裝施工單位必須是經過省、市、自治區鍋爐壓力容器監察部門審查並被批準

蒸壓釜

的單位，即持證單位。或者用戶自行安裝，除應報請上級主管部門批準外，還須經省級鍋爐壓力容器監察部門同意，即省級監檢部門必須對自行安裝單位進行資格認可後，方能自行安裝。 各種規格的蒸壓釜一般是分拆成多件發運到用戶的。用戶應該及時地在到貨時進行零部件的清點工作。在清點的過程中，如發現缺件或因運輸而產生危及蒸壓釜正常使用和安全的變形、損壞，必須進行修復後方可安裝及使用。

新手教學

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