壓鑄廠供應精密壓鑄模具WD-25-DQXZ-moju-04，鋅合金壓鑄加工_壓鑄模_模具_機械設備_貨源

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壓鑄廠供應精密壓鑄模具WD-25-DQXZ-moju-04，鋅合金壓鑄加工

產品來源鏈接:http://www.wzhulimj.com/news/news624.html

壓鑄模具WD-25-DQXZ-moju-04產品介紹：

壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件的過程。
在高壓、高速條件，將熔融合金下充型，並在高壓下冷卻凝固成形的精密鑄造方法。
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼製模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。①金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。

壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

設計過程：
1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析，訂出工藝。
2、確定產品在模具型腔中擺放的位置，進行分型麵、排溢系統和澆註系統的分析和設計。
3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。
4、抽芯距和力的設計。
5、頂出機構的設計。
6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統設計。
7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪製模具及各個部件的工藝圖。
8、設計完成。

提高壓鑄模具使用壽命的方法:

壓鑄模由於生產周期長、投資大、製造精度高，故造價高，因此希望模具有較高的使用壽命。但由於材料、機械加工等一系列內外因素的影響，導致模具過早失效而報廢，造成極大的浪費。

壓鑄模失效形式主要有：尖角、拐角處開裂、劈裂、熱裂紋（龜裂）、磨損、沖蝕等。造成壓鑄模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、維修以及熱處理的問題。

溫州壓鑄廠專業製造壓鑄模具標準：

一、壓鑄模具適用范圍：

適用於公司所有壓鑄模具設計、製造、驗收。

二、技術條件：

模具設計製造除應符合中華人民共和國國傢標準UDC 621.725.22 GB8844外還應做到如下要求：

壓鑄模具零件技術要求：

1）、模具零件，其材質和熱處理硬度符合表1-1的規定。

溫州壓鑄廠專業製造壓鑄模具壓鑄模具標準表1-1

模具零件名稱模具材料熱處理硬度HRC

牌號製造

型芯、定模鑲塊、動模鑲塊、活動鑲塊、推桿、澆口套、分流錐 H13 國產 42-48

8407 進口 42-48

導柱、導套、推板導套、推板導柱、滑塊導板、楔緊塊 T8或T10 國產 50-55

套板 FCD50 國產調質22-24

支腳、推板 45鋼國產調質28-32

2)、澆口套及易拉傷部位成形零件經淬火工藝處理後，進行氮化處理，氮化層深度為0.08-0.15，硬度≥600HV.。

3）、模具支腳模沿厚度應符合表1-2的規定。

4）、模具頂桿板後平麵至動模板安裝平麵的距離應符合表1-2的規定。

5）、模具拉棒螺紋孔應符合表1-2的規定。

6）、模具與壓室結合尺寸必須與公司提供的壓室法蘭尺寸一致，不得中間增加過渡套。

溫州壓鑄廠專業製造壓鑄模具壓鑄模具標準表1-2

壓機型號 DCC280 DCC500 DCC800 DCC1250 DCC1600

模沿厚度 35±0.5 45±0.5 45±0.5 50±0.5 50±0.5

頂桿板距離 30±0.5 40±0.5 40±0.5 40±0.5 40±0.5

拉棒螺紋 M16 M16 M24 M24 M24

法蘭尺寸 Φ140×120 Φ200×140 Φ200×240 Φ200×240

Φ140×120 見表見表 Φ200×240 Φ220×20

7）、模具零件不允許裂紋，成形零件表麵不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷。

8）、模具非工作部位棱邊均應倒角或倒圓，成形部位未註註明的圓角按R0.5㎜製造。型麵與分型麵或型芯、頂桿等相配合的邊緣不得有倒角或圓角。

壓鑄模具總裝技術要求：

1）、合模後分型麵應緊密貼合，局部間隙不得大於0.05㎜（不包括排氣槽）。

2）、熱態模具的合模間歇不大於0.1㎜。

3）、模具分型麵對動、定模板安裝平麵的不平行度應符合表1-3的規定。

4）、在分型麵上定、動模鑲塊平麵應分別與定、動模板平齊，允許略高（不得低於），800噸以下壓機模具不大於0.05㎜，800噸以上壓機模具不大於0.10㎜。被測麵最大直線長度 ≤160 ＞160-250＞250-400 ＞400-630 ＞630-1000 ＞1000-1600，公差值 0.06 0.08 0.10 0.12 0.16 0.20。

WD-25-DQXZ-moju-04壓鑄模具

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溫州專業製造壓鑄模具【廠傢信息】
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本公司壓鑄模具有各種高壓、低壓模具，包括鋁模，鋅合金模具等。
產品主要涉及各種汽車零配件、摩托車零配件、機械配件、機表、五金、閥門配件以及智能型電動執行器相關配件等。

產品鑄造主要為低壓壓鑄(低壓)、銅鋁，鋅基合金冷室壓鑄(高壓)。本公司擁有各種噸位的臥冷室壓鑄機以及低壓壓鑄機數臺。產品重量從0.1kg 到75kg都可鑄造。
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