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拔絲機工作原理
有多個拉拔頭組成的小型的連續生產設備，通過逐級拉拔，可以一次性地把鋼絲冷拉到所需的規格，所以工作效率比較高。但是，由於通過每一級的拉拔後，鋼絲的線徑發生瞭變化，所以每個拉拔頭工作線速度也應有變化。
根據拉模配置的不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是每個時刻通過拉模的鋼絲的秒流量體積不變，即使以下公式成立：πr2×v1= πr2×v2
r：進線鋼絲的直徑
v1：進線鋼絲的線速度
r：出線鋼絲的直徑
v2：出線鋼絲的線速度
直線拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基於以上的公式，保證各個拉拔頭同步運行。平板拉絲機但是，以上的說明是基於理想狀態的穩態工作過程，由於機械傳動的誤差以及機械傳動的間隙，還有在起動、加速、減速、停止等動態的工作過程中，各個拉拔頭就無法保持同步，所以，現在大多數的直進式拉絲機上都有張力傳感器，動態測量各個拉拔頭間的鋼絲的張力，再把張力轉換成標準信號，用這個標準信號反饋給調速變頻器，變頻器用這個信號作閉環PID過程控製，在主速度上疊加上PID計算的調整量，保持各個張力檢測點的張力恒定，也就保證瞭直進式拉絲。