硬質合金拉絲模產品詳情：
1、不炸模：采用含量99.95%以上純度原生料鎢粉為主要原材料，雜質含量極低，不炸模；
2、使用壽命長：原料采用獨傢配方工藝，加入耐磨元素材料，使拉絲模具使用壽命大大提升；
3、加工成本更低：采用進口壓機壓製成型，用過壓燒結爐燒結，產品孔型周正，外形尺寸公差餘量小，加工成本更低；
4、交貨快捷：各種型號模具齊全，生產周期迅捷，即使無庫存現貨，4天生產時間即可交貨。
硬質合金拉絲模燒結過程:
1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：
成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。
粉末表麵氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表麵擴散開始發生，壓塊強度有所提高。
2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）
在出現液相以前的溫度下，除瞭繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。
3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）
當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。
4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
模具、耐磨零件用硬質合金牌號、性能及用途推薦：
牌號 Grade | 密度 Density g/cm3 | 硬度 Hardness HAR | 抗彎強度 TRS N/mm2 | 推薦用途 Applications recommended |
YG6X | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | 適於應力不大的條件下，拉製直徑6.0mm以下的鋼絲，有色金屬線材或棒材。 |
YG6 | 14.7-15.1 | ≥89.5 | ≥1520 | 適於應力較大條件下，拉製直徑20mm以下的鋼絲、有色金屬及合金棒材，也適於拉製直徑10mm以下的管材。 |
YG8 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1470 | 適於鋼、有色金屬及合金棒材和管材的拉絲，也適於製造機械零件、工具及易損零件。 |
YG15 | 13.9-14.2 | ≥86.5 | ≥2060 | 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂錘、穿孔及沖壓工具。 |
YG20 | 13.4-13.8 | ≥83.5 | ≥2480 | 適於製沖壓模具、如沖壓手錶零件、樂器弦等，沖電池殼，牙膏皮的模具，小尺寸鋼球，螺釘，螺帽等的沖壓模具等。 |
YG20C | 13.4-14.8 | ≥82 | ≥2480 | 適於製造標準件，軸承、工具等行業用的冷鐓，冷沖，冷壓模具，彈頭和彈殼的沖壓模具。 |
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