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碳化鎢料缽簡介
其毛坯由鎢鈷粉燒結而成，再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機械加工中的硬質合金刀頭材料不同，它的材質既要有高硬度、高的耐磨性，還有高的耐沖擊性。以適應工作條件。 單純的碳化鎢粉是無法造形的，必須加入鈷才能燒結成形。碳化鎢的含量越高，料缽的硬度越高，但強度降低，變脆。所以要選擇適當的比例。 雖然料缽的硬度高，耐磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當的使用方法能提高料缽的使用期限，裝料時應盡量將樣品均勻的分佈在實芯塊、圓形環，缽體壁的中間，為瞭不必要的磨損，請盡量避免碳化鎢料缽在粉碎機上空轉。碳化鎢料缽外麵包以鋼套，不怕磕碰。用密封圈防止粉末外逸,即便在研磨過程中料缽自身有微量磨損，落入粉中，也不導致樣品污染。建議配置為瞭避免各個樣品間的交叉污染，請盡量一種樣品用一個碳化鎢料缽，粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無鐵元素污染的用碳化鎢料缽。
品質如下：含量：WC 85.5% Co14.5%；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗彎強度：2080Mpa
結構形式：該料缽屬鑲嵌式結構。
碳化鎢料缽；用X射線熒光光譜機進行物質成分分析，以其快速、精度高而稱著。尤其是粉末製樣的X射線熒光光譜機，在物質成分分析領域中被廣泛采用。X射線熒光光譜機要求的粉末細度達到200-400目（0.074毫米），以避免粉末顆粒效應對分析造成誤差。
機器在使用中怎樣達到理想粉碎效果，粉碎時間過長會導致樣品發粘和料缽溫度大幅升高，時間過短又達不到粉碎細度，為瞭得到最佳的粉碎效果，用戶可根據粉碎機的振動頻率來調整粉碎時間。料缽表麵上粘附的污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前應盡量出廢樣一個或多個（俗稱：刷鍋）。
為瞭能夠匹配於不同產地型號的製樣粉碎機，可定製ф155、ф183、ф195多種外形尺寸的碳化鎢料缽。
應用物料范圍
1、超硬材料微粉，例如：金剛石砂輪磨料微粉。
2、電子微粉，例如：半導體微粉、多晶矽微粉、熒光粉。
3、樹脂微粉。
4、食品微粉，例如：咖啡粉。
5、醫藥微粉。
6、化工微粉，例如：碘微粉。
使用時，將物料放入瑪瑙料缽內，蓋緊上蓋。放入製樣粉碎機的卡座中，用壓緊機構壓緊，蓋上機器上蓋，鎖緊，啟動機器，3-5分鐘即可將物料研磨至80-200目的細度。根據用戶要求，一次可以研磨1個-8個料樣。
規格有100克、200克、300克。
外形尺寸有直徑152毫米、183毫米、195毫米。
還有手動瑪瑙研缽，將物料放入缽內，用研棒手工研碎。
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