什麼是CVD金剛石塗層拉拔模具：

 CVD金剛石塗層拉拔模具，是以硬質合金（WC-Co）為襯底，采用化學氣相沉積法（CVD）在模具的內孔表麵進行微米級別和納米級別的金剛石復合塗層，並對塗層進行精密研磨拋光後得到全新模具。模具內孔表麵的微-納復合塗層，既有微米級金剛石塗層附著力強、耐磨性好的特點，又有納米金剛石塗層表麵光潔度高、摩擦系數小和易於研磨拋光等優點。 

我們的CVD金剛石塗層拉拔模具生產工藝： 

 我們將碳源氣體和氫氣的混合物引入真空室，氣體在高溫和低於標準大氣壓的壓力下被激發分解，形成活性碳原子，並在基體上沉積，生長成為多晶戒單晶金剛石晶體。利用金剛石材料優異的物理化學性能，產品成功應用於線材拉拔模具、線纜絞製模具等。 

      
               微米金剛石                                         納米金剛石 （圖片）

CVD納米塗層應用技術： 

 公司專業研製的等離子增強CVD金剛石沉積系統，可以實現容納較大數量模具同時進行塗層。電離系統、氣體循環系統和冷卻系統的聯動工作實現瞭整體閉環控製，達到全無人值守程度。 

合理的熱絲陣列方式與電磁輔助控製系統有效結合，突破瞭常規方式無法介入的微細深孔模具塗層，實現瞭最小至0.6mm孔徑模具的CVD金剛石塗層，為金剛石塗層模具的廣泛應用打開瞭更寬的通路。該技術亦可應用於復雜形狀模具塗層的沉積。通過對磁場的合理控製，塗層速度大大加快，塗層均勻性亦有明顯提高。                                     

                                  CVD金剛石沉積系統                 熱絲陣列 （圖片）

為什麼選用我們的CVD金剛石塗層拉拔模具？

產品特點： 

①有針對性的前處理工藝：使塗層與基體緊密結合。 

②底層微米級金剛石塗層：極佳的耐磨性。 

③表層納米級金剛石塗層：優秀的表麵光潔度和低摩擦系數。 

④計算機模擬優化孔型設計：使線材受力均勻。 

                                  塗層模具成品                           未拋光模具

客戶使用效果： 

①  參考壽命：拉拔鋁絲是硬質合金模具的30倍以上；拉拔低碳鋼絲是硬質合金模具的30倍以上；拉拔中碳鋼絲是硬質合金模具的20倍以上； 

②  模具報廢時孔徑變化：0.00毫米，免修模。

③  工作麵光潔度高且始終不變，拉拔出的金屬絲表麵光滑均勻。

④  產品尺寸精度高。

CVD金剛石塗層拉拔模具能給客戶帶來什麼？

1.模具使用壽命長：減少停機檢測和模具更換次數，同時降低工人勞動強度，提高生產效率，從而間接為企業帶來經濟效益。

2.模具尺寸穩定：節約瞭原材料，在同等生產條件下，所生產出的金屬絲長度比傳統模具生產的長1%~2%。 

3.高光潔度和高精度尺寸工作麵：持續產出品質較高的產品，將產品不合格率控製到最低。

CVD金剛石塗層模具規格表：

備註：其他規格，如：孔徑1.0mm以下、孔徑20mm以上，或異形模具也可根據需要定製。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。