如果你需要研發一款新的汽車格柵,除瞭要進行市場調查之外,還需要設計一份詳細的圖紙,案效果圖進行評審以後就要開始製作模型瞭,在做模型的時候,一般會選擇1:1的比例來做,這樣檢測出來的結果更加準確。
在汽車配件手板製作這方麵,我們有著豐富的經驗,尤其是汽車格柵手板這方麵。下圖是我司做過的一款格柵手板,它所用的材料是ABS,這是因為ABS的重量輕、強度大,並且粘性好,拆件之後再拼接回去,對整體的強度影響不大,像汽車格柵這麼大的手板,一般都是采用拆件來做的。這個手板采用的是CNC加工的方式,下麵就跟大傢介紹一下它的製作過程:
一、編程:編程人員分析3D數據,編寫控製數控加工中心的程式語言;
二、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計算機控製加工中心,執行程式命令;
三、打磨:用砂紙將手板上麵的毛邊以及刀痕磨平,使手板表麵更加光滑;
四、噴油:將已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色,這個手板的前麵就是噴黑色的油漆。
五、電鍍:利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,在電鍍之前,需要先噴一層2K底漆,這樣電鍍的效果會更佳,此格柵手板的背麵就是采用的電鍍工藝加工的。
六、拼接:將手板的各個零件拼接在一起。
我們能夠在短短3-5天就能提供完美的模型樣品。讓您在開模之前能夠全麵而正確的評估新產品,使產品研發更加順利,可以大大降低產品的錯誤和風險。也便於客戶確認,以及應用於參加會展、廣告等前期事項。
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