一、精密雙滾塗機的用途
本設備主要適用於板式傢具、櫥櫃板材、平麵門、金屬板材及百葉窗等進行油漆輥塗；此機型代替傳統噴塗，省時、省力、高效率、環保好，相對噴塗可節約油漆48.8%；輸送帶及PU膠輪、計量光輪均獨立馬達變頻調速，加工更為精確；經本機處理過的產品表麵光滑，飽滿度好，前後無堆漆，可以同淋塗效果差無幾，但油漆厚度卻大大降低；塗佈輪拆裝方便，定位精確，高度采用計數表，做到心中有數；滾漆輪采用日本進口原料製作，耐溶劑，著墨效果佳；配置進口抽油氣泵，油漆通過油槽可循環使用，幾乎無浪費。
二、精密雙滾塗機的技術規格
1、 工作寬度：650mm/1000mm/1320mm
2、 工作高度：2-80mm
3、 最小加工長度：100mm
4、 送料速度：0-30 m/min
5、 輸送功率：0.75kw/1.5kw
6、 升降功率：0.375kw
7、 塗佈輪規格：205*760/1100/1420
8、 塗佈輪功率：0.75kw*2/1.5kw*2
9、 計量輪規格：120*760/1100/1420
10、計量輪功率：0.375kw*2/0.75kw*2
11、油漆種類：UV/PU/NC/PE
12、塗層厚度：0.003-0.35mm
13、油漆用量：8-50g/m
14、油桶容量：20L
15、空氣壓力：0.6Mpa
16、空氣流量：400L/min 450L/min
17、采用電源：220v/380v50HZ
18、外形尺寸：1600*1750*1390/1600*2050*1390/1600*2450*1390
19、毛重：1.1T/1.3T/1.5T
三、精密雙滾塗機的結構和傳動原理
精密雙滾塗機由機身、傳動裝置、壓緊裝置、攪拌裝置、模架部分和電氣部分組成。
傳動裝置由變頻器控製電機帶動蝸輪箱，通過鏈條帶動傳動輪，實現可調速送料。壓緊裝置和攪拌裝置分別由馬達帶動蝸輪箱實現運動。
四、精密雙滾塗機的潤滑
精密雙滾塗機蝸輪箱用N680潤滑油潤滑，油位必須達到油標中心線。鏈條、齒輪箱、導軌、絲桿和軸承用潤滑脂潤滑。
本機在開機前應充分加油。開機80小時後需更換蝸輪箱內的油，以後每兩個月換一次油，以保證各部位潤滑良好。
五、精密雙滾塗機的安裝
本機經全部檢驗合格，整機出廠。用戶收貨後應進行外觀檢查，並根據收貨單檢查備件和附件是否完整。
安裝時，應調整地腳螺栓，使塗裝機水平放置、牢固平穩。安裝完畢後，應檢查電氣絕緣情況是否良好及接地(接零)裝置是否可靠。
啟動各個馬達，檢查旋轉方向與回轉標志是否相符。
六、精密雙滾塗機的調整和使用
本機在工作前應按以下方法進行調整。
1、 調整左右導向輪在一條直線上，根據木條寬度調整導向輪中心位置。
2、 根據木條高度調整壓輪，壓下木條。禁止壓輪超重壓力工作。
3、 調整好塗裝模板，啟動攪拌馬達和送料馬達，調整到所需速度。
4、 註意：(1)、開機前變頻調速器一定要調到零後啟動電源，再慢慢調到所需速度，否則容易損壞變頻器或馬達。(2)、關機前將變頻調速降到零。
七、每日保養及保安工作
1、所有維護工作應在停機並切斷電源時進行。
2、開機三天後，應檢查各個緊固部位的螺栓是否松動。
3、工作開始前，檢查各部分潤滑情況，並使潤滑點得到充分潤滑，檢查傳動部分是否有異響和漏油處，調整鏈條松緊度合適。
4、在工作時，發現塗裝機工作不正常（如有異響、漏油等），應停止工作，進行處理後方能繼續工作。
5、工作結束後，關掉電源，將塗裝機揩拭清潔，特別是傳動部分。
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