不銹鋼旋轉式壓片機-旋轉式壓片機圖片-旋轉式壓片機製藥設備
壓片應具備的條件:
1、粉未要有流動性 供粉末直接壓片的混合物料,其流動性不僅直接影響模孔的充填和片重差異,而且對粉末混合的均勻程度起著重要作用,這在高速壓片機中的意義更為重要
2、粉未粗細要均勻
3、潤滑性 潤滑性是指藥物粉末表麵潤滑的程度。
4、可壓性 是指物料是否容易壓縮成片的性能。
旋轉式壓片機介紹:
旋轉壓片機技術參數:
型 號 Model | ZP-5 | ZP-7 | ZP-9 |
沖模數(付) | 5 | 7 | 9 |
最大壓片直徑(毫米) | 12(異型10MM) | 12(異型10MM) | 12(異型10MM) |
最大壓片壓力 | 40 | 40 | 40 |
最大填充深度(毫米) | 15 | 15 | 15 |
最大片劑厚度(毫米) | 6 | 6 | 6 |
轉盤轉速(轉/分) | 30 | 30 | 30 |
生產能力(片/時) | 9000 | 12500 | 16000 |
電機功率(千瓦) | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
外形尺寸(毫米) | 450*460*950 | 450*460*950 | 450*460*950 |
電壓(伏) | 220/380 | 220/380 | 220/380 |
主機重量(公斤) | 180 | 180 | 180 |
旋轉式壓片機特點:
適用於大量或小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態,並且能全部打開,易於內部清理和保養。所有控製器和操作件均佈局合理。采用無級變頻調速裝置進行電氣調速,操作方便,轉動平穩,安全準確。所有的傳動裝置均佈置在機器內部,保持機件清潔。本機配有電磁製動電動機和其它安全保護裝置,運行時也能調整與操作。
5-7-9沖旋轉式壓片機區別:晨雕旋轉式壓片機5-7-9即分為5個沖頭、7個沖頭、9個沖頭,機器旋轉一圈即可出來5、7、9片-片劑。
轉式壓片機工作原理與結構:
1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。轉臺的周圍上均勻分佈 付沖模,轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,轉動主軸,使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵凹輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節裝置:充填調節用於調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部,在主體平麵上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量,轉動圓盤調節時,順時針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調節裝置:通過調節下壓輪上下來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時,偏心軸帶動壓輪上升或下降,即調節片厚(壓力),借以控製片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為調節裝置,但在一般情況下不調。
5、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動後,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門,可直接觀察並接觸這些零件。
旋轉式壓片機溫馨提示→
1、物流到貨之前請仔細檢查機器外觀是否損傷,使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等。
2、請仔細檢查您要壓片的藥粉原料是否乾燥藥粉中切勿含有金屬等其他堅硬物質。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、如果您是初次使用選抓手壓片機,請咨詢閱讀使用說明書,如有不懂的可電話聯系我們的售後客服教您操作規則。確定熟悉後進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時再進行調整。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由於各個用戶所壓藥片原料不同、壓片直徑等不同,在使用上不能做統一規定,因此,使用者必須根據實際情況而定(具體的使用方法,可在線或者電話聯系我)
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