小型顆粒壓片機 中藥泡騰片壓片機 TDP-6T單沖壓片機
產品介紹：
TDP-6T壓片機是在TDP-5T單沖壓片機上，不斷進行技術革新，引進國外技術而研製生產的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓製成圓片，異形片。該機性能優良，適應性強，效率高，使用方便，無電時也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，可以清楚地看到機械操作的情況。所壓製的片劑厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬於單層電動手動壓片機，片劑厚度6mm，最大充填深度達25mm，本機裝有接料板，壓製好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機器配備一套常用的壓片模具，也可根據需要提供刻字模和異型模。該產品暢銷全國三十多個省、市、區，並出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國傢和地區，深受國內外客戶的廣泛好評。
單沖壓片機技術參數：
型 號 | TDP-1.5L | TDP-1.5T | TDP-5T | TDP-6T |
沖 模 數（付） | 1 | 1 | 1 | 1 |
最大壓片直徑（mm) | 12 | 12 | 18 | 25 |
最大壓片壓力（kn) | 15 | 15 | 50 | 60 |
最大填充深度（mm) | 11 | 11 | 16 | 18 |
最大片劑厚度（mm) | 6 | 6 | 6 | 6 |
生產能力（pc/h） | 4000-5000 | 4000-5000 | 4500-5000 | 3000-4000 |
電機功率(KW) | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
電機轉速（r/min） | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
外形尺寸（mm) | 530*360*590 | 580*450*625 | 650**500*700 | 750*390*695 |
主機重量（kg) | 45 | 95 | 125 | 165 |
功能介紹:
本機可壓片機圓片，異形片，最大片劑直徑可達25mm，本機還可壓製刻字片劑。
TDP-5單沖壓片機 | TDP-6單沖壓片機 | |
最大壓力 | 50kn | 60kn |
最大直徑 | 18mm | 25mm |
最大厚度 | 6mm | 6mm |
最大充填深度 | 16mm | 18mm |
可壓片劑 | 圓片，刻字圓片 | 圓片，刻字圓片 異形片，刻字異形片 |
手輪防護罩 | 無 | 有 |
接料板 | 無 | 有 |
適用范圍:
1、由於該機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於研製新產品。
2、與TDP-5不同的是：TDP-6單沖壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑含量準確，重量差異小，硬度適當，外觀美，色澤好，最適合製藥，化工，食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。
工作原理:
本機是一種小型臺式電動連續壓片的機器，壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準備下一次填充。
安裝與調整:
1 壓片機的安裝與調整
1) 壓片機安裝在牢固的木製工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三副M12地腳螺釘固定。工作臺麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。
為瞭拆卸修理方便，在木製工作臺上對應下沖芯桿的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。
2) 接通電機電源前應將電動機接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。
2 壓片機模具的安裝與調整
1) 沖模的安裝
（1）安裝下沖
旋松下沖固定螺釘，轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（註意使下沖桿的缺口斜麵對準下沖緊固螺釘，並要插到底）最後旋緊下沖固定螺釘。
（2）安裝上沖
旋松上沖緊固螺母，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
（3）安裝中模
旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中（同時使下沖進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須註意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
（4）用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩隻），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。
2) 出片的調整
轉動手輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口麵是否與中模平麵相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下沖口麵與中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓。進行下一步調整。
3) 充填深度的調整（即藥片重量的調整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母旋緊。
至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量，如合格，即可投料生產。在生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。
拆卸
1 壓片機沖模的拆卸
（1）旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要註意不可損傷沖頭棱刃。
（2）拆卸中模
旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動調節齒輪，使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
（3）拆卸下沖
先旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖升至最高位置，即可用手拔出下沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（註意不要損傷沖頭棱刃）。
（4）沖模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪例下沖芯桿升至最高位置時，其頂端不高於中模臺板的底麵即可（這一步要註意，以防使用時發生下沖芯桿與中模頂撞）。後仍將下沖固定螺釘旋上。
2 壓片機主要機件的拆卸與安裝
1 中模臺板
拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時，須註意對正，以免損壞加料器的絲孔。
2 上沖芯桿
拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至最高位置，轉動偏心輪殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝：參考上述相反順序進行。
3 下沖芯桿
拆卸：旋下下沖固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下沖芯桿下降並從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。
4 連桿
拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。安裝：參考上述相反順序進行。
5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸
拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身裡麵），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）。
安裝：參考上述相反順序進行。
6 主軸
拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（不可重打）將其拆下（註意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（註意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。
安裝：參考上述相反順序進行。
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