廠傢直銷製藥片壓片機 全自動製藥片旋轉式壓片機 壓片機價格
產品介紹：
廣州晨雕生產的旋轉式壓片機用於把粉未顆粒壓製成圓形或異形片劑，該機壓力大，性能穩定。特別適用於壓製大片劑，異形片劑。該旋轉式壓片機是一種全自動連續壓片的機器，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。該機物料的充填深度,壓片厚度均可調節。壓片產量可高達9000~16000片，是食品，製藥，化工行業用於批量生產的理想設備。
用途說明：
1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器，它是製藥、化工、食品等工業部門，處理各種顆粒狀原料壓製成片劑的基本設備。
2、它適用於大量或小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用於半固體、潮濕的粉子壓製。
加工范圍：
該機用於食品片劑，中藥片劑、西藥片劑、奶片、糖果、電子元件、陶瓷片、消毒片、咀嚼片、口含片等。
產品技術參數：
型號：ZP-5/7/9B
最大壓力：60KN
生產能力：9000~16000片/小時
壓片尺寸：4~25毫米
壓片填充深度：15毫米
壓片厚度：6毫米
電壓：220/380伏
外形尺寸：470*640*1020毫米
機器重量：280公斤
註意事項：
1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否乾燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控製的指示針放置6上，將粉子倒入鬥內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然後先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由於原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用於壓製礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用於壓製粘合，滑潤性好的和易於成型物料。因此，使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控製機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時註意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
7、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應裝妥。
8、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸的準確，如不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
9、加料品裝置與轉臺麵平，高低準確，如高則產生漏粉，低則有銅屑磨落影響片劑質量。
10、細粉多的原料不要使用，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件容易磨損和原料損耗。
11、不乾燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭麵上
12、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
13、開車應先開動電動機，待運轉正常後，再開動離合器。
14、使用中如發現機器震動異常或發生不正常怪聲，應立即停車檢查。
15、使用中壓不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380伏電動機在壓片時的重載電流以不超過4安培為正常。
16、片重差異增加，在加片過程中，重量差異不能超過出藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發現片重差異增加，原因及處理簡介如下：
（1）、沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格後再用，如出現個別減少，可能下沖運動失靈，致使顆粒的充填量較其它為少，應檢查出個別下沖，清除障礙。
（2）、加料鬥高低裝置不對，則可造成一隻加料鬥中顆粒落下的速度快，而加料器上堆積的顆粒多，另一隻加料鬥中顆粒下的速度較慢，而加料器上堆積的顆粒少，造成顆粒加入模孔時不平衡而產生，可調整加料鬥的位置，使兩加料鬥中顆粒應保持一定數量和落下速度相等，二隻加料器上堆積的顆粒相似，並使顆粒能均勻地加入模孔內。
（3）、顆粒引起片重變化，顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差導的變化，應提高顆粒質量。 （4）產生片重變化的原因，總的情況系由於壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該作好機件保養工作，詳細檢查機件有無損害，並每隔一定時間（10-20分鐘）稱片重一次，片重是否合於規定。
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