供應ZP-5/7/9旋轉式壓片機旋轉式多沖壓片機（全自動）_化工成型設備_機械設備_貨源

供應ZP-5/7/9旋轉式壓片機旋轉式多沖壓片機（全自動）

旋轉式壓片機作用：

廣州晨雕機械設備有限公司所生產的旋轉式壓片機分別有5/7/9個沖頭，機器旋轉一周即可以獲得5/7/9個片劑。該機用於把各種粉未顆粒壓製成4~12mm的圓形片，或者10mm以內的異形片。片劑大小根據更換模具獲得。可用壓製中藥片，西藥片，保健品、糖果、奶片、電子元件、陶瓷片等。是食品，製藥，化工行業專用於加工片劑的理想設備。

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旋轉式壓片機特點：

(1)采用全封閉式結構，工作室與外界隔離，保證瞭藥片與壓片區域的清潔，不會造成與外界的交叉污染。　　　　

(2)采用不銹鋼材料製作，便於清潔保養，確保與藥品接觸部位的乾凈和無污染。　　

(3)由於轉臺與藥粉直接接觸，故轉臺表麵不銹鋼表麵采用創新的表麵處理工藝，表麵具有較高的硬度，以確保這些表麵耐蝕耐磨，相應抑製瞭不溶性粒子的析出。　　　　

(4)采用分體式轉臺，與藥品直接接觸部分均可拆卸結構，以確保這零件表麵的可靠清洗與消毒。　

(5)采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩，安全準確。

(6)壓片速度，壓片厚度，物料填充深度均可調節。

(7)質量穩定，產量大。

(8)采用304不銹鋼製作，符合GMP標準。

ZP旋轉式壓片機2

旋轉式壓片機工作原理與結構：

1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉臺旋轉工作。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置：充填調節用於調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平麵上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。

4、片厚(壓力)調節裝置：通過調節下壓輪上下，來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調節片厚(壓力)，借以控製片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。

5、加料裝置；該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作麵間隙及料鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動後，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門，可直接觀察並接觸帶這些零件。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便於清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，隻有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。我們要知道，我們與國外發達國傢的壓片機與壓片技術的差距還在還在擴大，高速高產、密閉性、模塊化、自動化、規模化及先進的檢測技術是國外壓片機技術最主要的發展方向。我們應該正視與先進國傢的差距，借鑒國外先進技術，結合我國現實國情，不斷創新，縮小與國外同行的差距，使我國的壓片機技術趕上並超過國際先進水平。

旋轉式壓片機技術參數：

（1）5個沖頭技術參數

型號：ZP-5

材質：304不銹鋼

沖模：5付

電壓：220/380V

產能：12500片/小時

壓片直徑：4~12毫米

壓片厚度：6毫米

最大填充深度：15毫米

機器壓力：40KN

轉盤轉速：50轉/分鐘