廠傢直銷ZP-5/7/9B旋轉式壓片機 製藥壓片機小型
旋轉式壓片機介紹：
廣州城雕牌旋轉式壓片機專用於食品，藥品，保健品，電子元件等壓製片劑成型，可將粉未/顆粒製壓成大小不一的帶有文字，符號，圖案的圓形片或異形片劑。
旋轉式壓片機用途：
1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器，它是製藥、化工、食品等工業部門，處理各種顆粒狀原料壓製成片的基本設備。
2、它適用於大量生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用於半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細的粉末壓製。
旋轉式壓片機優點：
該機是一種自動旋轉、連續壓片的壓片機，配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。此種壓片機提高瞭片劑密度的均勻性，減少瞭裂片，松片現象,外圍罩殼為全封閉式，采用不銹鋼材質，轉臺表麵經過特殊處理，能保持表麵光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。
旋轉式壓片機技術參數：
型 號 | ZP-5B | ZP-7B | ZP-9B |
沖模數（付） | 5 | 7 | 9 |
最大壓片直徑（毫米) | 20（異18） | 20（異18） | 20（異18） |
最大壓片壓力 | 60 | 60 | 60 |
最大填充深度（毫米) | 15 | 15 | 15 |
最大片劑厚度（毫米) | 6 | 6 | 6 |
轉盤轉速(轉/分） | 30 | 30 | 30 |
生產能力（片/時) | 9000 | 12500 | 16000 |
電機功率(千瓦） | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
外形尺寸（毫米） | 470*640*1020 | 470*640*1020 | 470*640*1020 |
電壓（伏） | 220/380 | 220/380 | 220/380 |
主機重量（公斤) | 280 | 280 | 280 |
旋轉式壓片機工作流程：
該壓片機為PLC程序自動化控製，其工作流程包括過量填充、定量、預壓、主壓成型，出片等工序。上下沖頭由沖盤帶動，分別沿上下軌道由上向下運動，當沖頭運行到填充段時，上沖向上運動繞過加料器，同時下沖經下拉凸輪作用向下移動，此時下沖表麵與中模孔形成一個空腔，顆粒經過加料器填入空腔中，當下沖經過下拉凸輪最低點時形成過量填充。沖盤繼續運動，下沖經過填充凸輪時逐漸向上運動，並將空腔內多餘的顆粒推出模孔，進入定量段。在定量段，由定量刮版將中模上表麵多餘的顆粒刮出。沖模繼續轉動，下沖保護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭在下拉凸輪作用下向下運動，當中模孔移出蓋板時，上沖頭進入中模。當沖頭經過預壓輪時，完成預壓壓製；再繼續經過主壓輪，完成片劑壓製；最後通過上導軌盤和出片凸輪，使上沖上移，下沖上推，將壓製好的藥片推出，進入出片裝置，完成整個壓片流程。
旋轉式壓片機結構特征：
1、本機的上半部為壓片結構，它的組成主要為上沖、中模、下沖，三表個部分連成一體，周圍5/7/9付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導上，當轉盤作旋轉運動的，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為：（1）充填；（2）加壓；（3）出片；三道程序連續進行，充填和加壓有調節控製機構，附有表牌說明，操作簡易。
3、結構的分佈為雙壓式，左右裝有對稱壓輪兩套，故每轉一周，可連續出片。
4、轉盤的模孔為5/7/9個，逢單排列，其優點為在工作時，左右壓輪在非同一時間受壓，這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。
5、電動機裝在機座內，用三角帶拖動蝸桿轉動轉盤，並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機滑板的移動，可任意調節速度。使用安全可靠無噪音。
旋轉式壓片機結構：
1、上壓輪安全裝置：上蓋為整體鑄件、左右槽內裝壓輪，它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護機件和沖模的安全使用，壓力的調節，用扳手旋轉長螺桿改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌導裝置：軌導盤為一圓盤形，周圍製有經過熱處理的軌導片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌導的凸邊運動。而作有規則的升降運動。
3、5/7/9孔轉盤裝置：轉盤為一整體鑄件，周圍有5/7/9個垂直均勻排列的模孔，孔內裝置5/7/9付沖模，整體套在固定的立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉盤它抱著全部沖模作順時方向旋轉。
4、轉盤外圍罩殼裝置壓輪壓片：轉盤外圍以四件合並成一圓環，將轉盤包在中間，底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內前後麵裝有半圓形透明防塵板，在工作時可觀察運轉情況和防止外界灰塵、雜物等侵入，何證片劑質量而達到清潔衛生的要求。
5、加料部分裝置：料鬥為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套，前加料器為供給左壓輪壓片，後加料器為供給右壓輪壓片，加料器的裝置須註意其平麵應校準至將碰而未碰轉盤麵，一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調整方法，在料鬥架的頂部有一滾花螺釘，為調節料鬥的高度，控製粉子的流量，其高度須根據顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格，調整後應將側麵的滾花螺釘旋緊。
6、主動及下軌導置：主體為一方箱形。左右槽內裝下壓輪，其平麵的圓邊裝有對稱兩付經過熱處理的軌導，用螺釘緊固著，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌導槽內，隨著槽的坡度則作升降運動。前軌的末端有一個圓孔，用圓片蓋著，為裝置下沖之用。
7、下壓輪調節裝置：下壓輪裝在主體的兩側槽內，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結，旋轉蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉動，當曲軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控製片劑的厚度和軟硬，表牌上的標記從0-10表示片劑厚度的增減由於斜齒有自鎖作用。允許在運轉中進行調節，但調整後，應將中間的星形手把扳緊。
8、充填調節裝置：充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平麵上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量，前軌為控製左壓輪的壓片量，後軌為控製右壓輪的壓片量，圓盤上的表牌刻度從0-45（等於充填量每格0.1mm，轉運圓盤進行時，向右轉充量增加，向左轉減少。
9、傳動軸附離合器裝置：傳動軸水平裝置在軸在托架內，中間有蝸桿，前端有試車手輪，後端為錐形圓盤離合器，當開關手柄位置？時開車，體傾向左麵時停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞，若機的負荷超過彈簧的壓力時，就發生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
10、C形無級變速裝置：它裝置在電動機軸上。其內部有兩片斜麵的活片，靠12個螺旋彈簧兩麵頂住，產生正壓力，變速方法為移動電動機，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑，由於半徑的改變而速度改變，從而達到在一定范圍的無級變速要求。
11、機座及電動機位置：機座為一立體方箱形，電動機裝在座內的活動板上，調整速度時，旋轉機座外露出的半隻圓盤形手輪，向左旋快，向右旋慢，電磁開關的電壓為380伏，接線時應附有效地線，以保證電氣的安全使用，機座的前門上裝有電流表、按鈕開關和紅綠指燈，當電源接通時紅燈亮，表示線路上有電，當開動是電動機後，紅燈滅綠燈亮，表示電動機已正常運轉，電流表為測定電動機的負荷用。
旋轉式壓片機實拍圖片：
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