商品代碼:11375674

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    煤款西地那非棱形片劑旋轉式壓片機 廠傢直銷壓片機
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    商品詳細說明

    煤款西地那非棱形片劑旋轉式壓片機 廠傢直銷壓片機

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    旋轉式壓片機優點:

    轉式壓片機是一種自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。此種壓片機提高瞭片劑密度的均勻性,減少瞭裂片,松片現象。

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    旋轉式壓片機工作原理:

    壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充藥物,上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,並下行一定行程,將藥粉壓製成片,上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程,下沖降到原位,準備下一次填充。

    壓片機示意圖
    旋轉式墳片機適用舉例:

    製藥行業:中藥片劑、西藥片劑、營養素片
    食品行業:糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊
    保健品行業:口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
    電子電池行業:電子元件、紐扣電池
    化工行業:樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
    冶金陶瓷行業:觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

     

    旋轉式壓片機技術參數:

      型   號

    ZP-5B

    ZP-7B

    ZP-9B

    沖模數(付)

    5

    7

    9

    最大壓片直徑(毫米)

    20(異18)

    20(異18)

    20(異18)

    最大壓片壓力

    60

    60

    60

    最大填充深度(毫米)

    15

    15

    15

    最大片劑厚度(毫米)

    6

    6

    6

    轉盤轉速(轉/分)

    30

    30

    30

    生產能力(片/時)

    9000

    12500

    16000

    電機功率(千瓦)

    2.2

    2.2

    2.2

    外形尺寸(毫米)

    470*640*1020

    470*640*1020

    470*640*1020

    電壓(伏)

    220/380

    220/380

    220/380

    主機重量(公斤)

    280

    280

    280

     

    旋轉式壓片機用途說明:
    1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀原料壓製成片的基本設備。
    2、它適用於大量生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
    3、它不適用於半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細的粉末壓製

     

    旋轉式壓片機結構特征:
    1、本機的上半部為壓片結構,它的組成主要為上沖、中模、下沖,三個部分連成一體,周圍33付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導上,當轉盤作旋轉運動的,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
    2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片;三道程序連續進行,充填和加壓有調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。
    3、結構的分佈為雙壓式,左右裝有對稱壓輪兩套,故每轉一周,可連續出片。
    4、轉盤的模孔為33個,逢單排列,其優點為在工作時,左右壓輪在非同一時間受壓,這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。
    5、電動機裝在機座內,用三角帶拖動蝸桿轉動轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機滑板的移動,可任意調節速度。使用安全可靠無噪音。
    6、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墮的粉末,通過吸粉咀排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。

    旋轉式壓片機構造說明:
    1、上壓輪安全裝置
    上蓋為整體鑄件、左右槽內裝壓輪,它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護機件和沖模的安全使用,壓力的調節,用扳手旋轉長螺桿改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
    2、上軌導裝置
    軌導盤為一圓盤形,周圍製有經過熱處理的軌導片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著軌導的凸邊運動。而作有規則的升降運動。
    3、33孔轉盤裝置
    轉盤為一整體鑄件,周圍有33個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置33付沖模,整體套在固定的立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉盤它抱著全部沖模作順時方向旋轉。
    4、轉盤外圍罩殼裝置壓輪壓片
    轉盤外圍以四件合並成一圓環,將轉盤包在中間,底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內前後麵裝有半圓形透明防塵板,在工作時可觀察運轉情況和防止外界灰塵、雜物等侵入,何證片劑質量而達到清潔衛生的要求。
    5、加料部分裝置
    料鬥為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套,前加料器為供給左壓輪壓片,後加料器為供給右壓輪壓片,加料器的裝置須註意其平麵應校準至將碰而未碰轉盤麵,一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調整方法,在料鬥架的頂部有一滾花螺釘,為調節料鬥的高度,控製粉子的流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格,調整後應將側麵的滾花螺釘旋緊。
    6、主動及下軌導置
    主體為一方箱形。左右槽內裝下壓輪,其平麵的圓邊裝有對稱兩付經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度則作升降運動。前軌的末端有一個圓孔,用圓片蓋著,為裝置下沖之用。
    7、下壓輪調節裝置
    下壓輪裝在主體的兩側槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結,旋轉蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當曲軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚度和軟硬,表牌上的標記從0-10表示片劑厚度的增減由於斜齒有自鎖作用。允許在運轉中進行調節,但調整後,應將中間的星形手把扳緊。
    8、充填調節裝置
    充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平麵上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量,前軌為控製左壓輪的壓片量,後軌為控製右壓輪的壓片量,圓盤上的表牌刻度從0-45(等於充填量每格0.1mm,轉運圓盤進行時,向右轉充量增加,向左轉減少。
    9、傳動軸附離合器裝置
    傳動軸水平裝置在軸在托架內,中間有蝸桿,前端有試車手輪,後端為錐形圓盤離合器,當開關手柄位置?時開車,體傾向左麵時停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞,若機的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
    10、C形無級變速裝置
    它裝置在電動機軸上。其內部有兩片斜麵的活片,靠12個螺旋彈簧兩麵頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由於半徑的改變而速度改變,從而達到在一定范圍的無級變速要求。
    11、機座及電動機位置
    機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動板上,調整速度時,旋轉機座外露出的半隻圓盤形手輪,向左旋快,向右旋慢,電磁開關的電壓為380伏,接線時應附有效地線,以保
    證電氣的安全使用,機座的前門上裝有電流表、按鈕開關和紅綠指燈,當電源接通時紅燈亮,表示線路上有電,當開動是電動機後,紅燈滅綠燈亮,表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機的負荷用。
    12、吸粉器裝置
    吸粉箱為一鋁製長方體,裝在機座的右側麵,其中有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上左麵為濾粉室,內有扁圓形濾粉盤5隻重疊著,其通孔為交叉排列,當鼓風機工作時產生吸力,使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎上升入濾粉盤而排,氣中所含的粉粒因通拆流而留在濾粉盤,因此使用一定時間後,可能濾粉盤窒塞,鼓風機的出口有粉末飛出,失去效用,這時須停車,將濾粉盤和儲粉盤內的粉粒,開門排出,註意門和粉管等裝置,其結合處不可漏氣,否則會影響吸粉的效能,如粉末比重很輕,不易凈製時,可采用濕凈方法,在濾粉盤內放一半清水以凈製之。

     

    加強型壓片機俯視

    加強型壓片機

    加強型旋轉式壓片機

    6噸旋轉式壓片機



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