4~12mm單沖壓片機 粉未專壓小型壓片機
單沖壓片機介紹：
廣州晨生產的小型單沖壓片機，是一款電動手搖一體的壓片設備。該機無電時可手搖壓片，也可電動連續壓片。TDP-1.5T單沖壓片機，是我公司生產的一款最小型，壓力最小的一款電動壓片機。該機適用於用來壓製4~12mm的小片劑，是實驗室，科研單粒、小型製藥廠、私人診所等用於研發新產品或小批生產的理想設備。
單沖壓片機技術參數：
我公司生產的單沖壓片機有TDP-1.5T單沖壓片機，TDP-5T單沖壓片機，TDP-6T單沖壓片機，不同壓力所生產的片劑直徑也不一樣，以下是TDP系單沖壓片機各型號的祥細參數
A:TDP-1.5T單沖壓片機參數
沖 模 數（付）:1
最大壓片直徑（mm):12
最大壓片壓力（kn):15
最大填充深度（mm):11
最大片劑厚度（mm):6
生產能力（pc/h）:4000-5000
電機功率(KW):0.55
電機轉速（r/min）:1400
外形尺寸（mm):580*450*625
主機重量（kg):95
B:TDP-5T單沖壓片機參數
沖 模 數（付:1
最大壓片直徑（mm):18
最大壓片壓力（kn):50
最大填充深度（mm):16
最大片劑厚度（mm):6
生產能力（pc/h）:4500-5000
電機功率(KW):0.75
電機轉速（r/min）:1400
外形尺寸（mm):650**500*700
主機重量（kg):125
C:TDP-6T單沖壓片機參數
沖 模 數（付）:1
最大壓片直徑（mm):25
最大壓片壓力（kn):60
最大填充深度（mm):18
最大片劑厚度（mm):6
生產能力（pc/h）:3000-4000
電機功率(KW):1.5
電機轉速（r/min）:1400
外形尺寸（mm):750*390*695
主機重量（kg):165
單沖壓片機特點：
① 壓片方法：可電動壓片，也可手動壓片。
② 應用范圍：醫藥片劑，食品片劑，化工片劑，農藥片劑，獸藥片劑等。
③ 片劑質量：片劑表麵光滑，片重均勻。
④ 產 量：電動壓片時每小時可生產4000-6000片。
⑤ 原料損耗低（最低實驗原料用量僅為200克）。
⑥ 本機片劑的重量、厚度及硬度均可調節，隻要更換不同的模具就可壓製不同的產品。
⑦ 可以根據用戶的要求定做各種異形模具，如：圓形、橢圓形、三角形、正方形等異形模具。
⑧ 不用專業操作技術，也不用專業技術人員，普通員工一學就會，一操作就能上手，電動手動壓片，讓機器操作更簡單。
⑨ 壓片機用鑄鐵材質製成，模具經過熱處理，使用時間長。
單沖壓片機安裝方法：
1、壓片機安裝在牢固的木製工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺麵至地麵的體度紙600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為瞭拆卸修理方便，在木製工作臺上對應下沖芯相桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔。
2、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保安全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉方向不對，則另行接線然後再把三角皮帶裝好。
沖模的裝卸和壓片時的調整
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（註意使下沖桿的缺口斜麵對準下沖緊固螺釘，並要插到底）最後旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須註意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
⑷用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩隻），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調整
轉動手輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口麵是否與中模平麵相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下沖口麵與中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。
3、充填深度的調整（即藥片重量的調整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好後仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調整（即藥片硬度的調整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好後用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重，硬度和表麵光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要註意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（註意不要損傷沖頭棱刃）。
⑷沖模拆卸後尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到最高位置時，其頂端不高於中模臺板的底麵隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。最後仍將下沖固定螺釘旋上。
主要機件的拆卸與安裝
1、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須註意對正。以免損壞加料器的絲孔。
2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至最高位置，轉動偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行。
3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉動調節齒輪，使下沖芯桿下降並從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。
4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。安裝：接上述相反順序進行。
5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機身裡麵），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然後可用將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓麼一體，一般不需要拆開）。安裝：參考上述相反順序進行。
6、主軸拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。（必要時再拆下手輪及充凸輪）卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（不可重大）。將其卸下（註意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（註意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進行。
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