加氫反應釜廣泛應用於各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分佈在石油化工、化學、製藥、高分子合成、冶金等領域、
加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用於醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合瞭反應容器,反應條件控製系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.
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加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配,
加氫反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
加氫反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
加氫反應釜用於生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜.
高壓催化加氫的詳細步驟和方法
1、沖洗釜
2、開釜投入底物
3、關釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏鬥加料裝置加入釜中,取下進料裝置,接上氫氣銅管,關閉進氣口和出氣口
4、關閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥
5、調節減壓閥為18個大氣壓
6、打開進氣口,調節釜內壓力為5公斤左右,關閉進氣口,打開出氣口,調節釜內壓力約為2公斤左右,關閉出氣口;再次打開進氣口,調節釜內壓力為5公斤左右,關閉進氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調節釜內壓力為2公斤,關閉出氣口;再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力(約為15公斤),打開攪拌,稍許升高釜內溫度,因為放熱後麵反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中,應不斷地補加氫氣,具體的補加程序為:壓力從15降到10? ,打開進氣閥調節釜內壓力重新為 15 公斤 ,關閉進氣閥,同時記錄補加的氫氣量)
7、反應完畢,關閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,打開進氣閥,再關閉進氣閥,打開出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達到安全,取下進氣裝置。
8、接上出料裝置,打開進氣閥把裡麵的料液壓出來。
威海博銳化工機械有限公司主要生產化工生產用和實驗室用各種大、中、小型磁力反應釜、不銹鋼反應釜、實驗用反應釜,聚合釜鈦鎳反應釜以及各種高壓反應釜,廣泛應用於各科研院所、大專院校以及化工、製藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業。
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