粉末冶金鍍鈦表麵處理優點：
摩擦系數降低，減小加工受力
提高表麵硬度，大大延長模具壽命
防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
精密衡壓模具經真空塗層被覆後表麵可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經真空塗層被覆後表麵硬度可提高5到10倍，可大幅減少表麵磨耗，特別是用於高精密加工時可獲得非常優異的表麵質量。冷沖成形及拉伸模具經真空塗層被覆後可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.
PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發並使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表麵處理,鍍膜,鍍鈦,真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表麵處理，鈦板，表麵處理加工,真空鍍膜加工，表麵 處理等.
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長江科技（東莞）鍍鈦廠建於2002年，公司自成立以來，始終依靠自主創新、堅持以科技打造品牌、以質量開拓市場、靠信用樹立形象，本著“客戶第一，誠信至上”的原則,
專業從事金屬表麵處理PVD鍍鈦加工進行表麵增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。我司擁有先進的表麵處理設備真空鍍膜機和國內外知名、較具競爭力的金屬表麵處理技術工藝，研發實力雄厚.因此,我司能為客戶提供優質鍍膜塗層服務,滿足客戶各種需求.並不斷追求[最好的塗層，一流的服務].
PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發並使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。PVD鍍鈦通常稱謂：鍍鈦，鍍鈦廠，東莞鍍鈦，鍍膜,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表麵處理，鈦板，表麵處理加工,真空鍍膜加工，表麵處理，PVD塗層，模具鍍鈦，納米塗層，真空電鍍，零件鍍鈦，精密模具鍍鈦，沖壓模具鍍鈦，壓鑄模具鍍鉻，耐磨塗層，真空鍍鈦，鍍鈦塗層，離子鍍鈦，真空塗層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，塑膠模鍍鈦，納米鍍鈦,金屬表麵處理等.
金屬表麵處理PVD鍍鈦特點：增壽、增硬、增值,並以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用於模具工業中。
金屬表麵處理PVD鍍鈦種類：氮化鈦(TiN),鍍鉻(CrN), ROSE,氮鋁鈦(TiAlN),高鋁鈦(AlTiN), PLUS,氮碳化鈦(TiCN),氮碳化鉻(CrCN)等各種超硬膜層，其塗層厚度可達到0.5～5um，故而您不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（乾式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。
主要客戶群及相關鍍鈦產品：
1．切削工具：如鑽頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。
2．精密模具：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，頂針，沖棒，鑲件等。
3．粉末冶金：精密模具，各種模具工件/耐磨部件等。
4．電子醫療設備:SMT機器零件,人工關節,手術刀,內孔鏡等。
5．汽車工業：活塞，活塞環，汽門挺桿，凹輪軸等。
PVD鍍鈦優點：在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加瞭生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而鍍鈦表麵處理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）塗層後可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），塗層後可以從根本上予以解決。
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