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河北達鑫管件製造廠以先進的設備和生產工藝取得社會各界的認可，另庫房常年備有大量庫存現貨，歡迎新老顧客來電洽談，或登錄公司網址查看更多產品信息。

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為瞭利用無縫鋼管壓製出結構尺寸符合設計要求的300MW、600MW及以上機組用的大口徑厚壁三通，填補國內生產這類三通的空白，使我國三通的設計製造達到國際先進水平，1995年經電力規劃設計總院批準立項，並列入1996年度國傢級“星火計劃”，華東電力設計院和河北達鑫管件製造廠合作研究開發瞭電站管製大口徑厚壁三通，1996年年底通過技術鑒定，榮獲國傢重點新產品獎和河北省科技進步三等獎。經過十多年的不斷實踐、研究、發展、提高，河北達鑫管件製造廠製造的超超臨界機組管件的技術和質量已達到相當高的水平。

優質的超超臨界機組管件，除瞭要有優質的材料、先進的工藝，還要有合理的結構設計。

買傢必讀
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概念釋義

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，

不銹鋼等徑三通

三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用於三條相同或不同管路匯集處。^[1] 三通的主要作用是改變流體方向的。^[2]

2分類

按管徑尺寸劃分

等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；
異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小於主管的接管尺寸。

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內註入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

冷拔三通

在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
　　由於采用加熱後壓製三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以製作方法劃分

頂製、壓製、鍛製、鑄造等。

以製造標準劃分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。