性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
基本性能 | 熔體流動速率 | MI5/MI21.6 | ASTM D-1238 | 0.3/8.5 | g/10min |
熔體流動速率 | MI2.16 | ASTM D-1238 | 0.06 | g/10min | |
密度 | ASTM D-1505 | 0.950 | g/cm3 | ||
物理性能 | 夾切厚度 | FPC方法 | 優 | ||
機械性能 | 艾氏缺口沖擊強度 | ASTM D-256 | >40 | kg·cm/cm | |
ESCR | ASTM D-1693 | >600 | Hours | ||
模口膨脹比(DSR) | FPC方法 | 1.75 | % | ||
硬度 | ASTM D-2240 | 65 | Shore D | ||
拉力斷裂伸長率 | ASTM D-638 | 800 | % | ||
抗力沖擊強度 | ASTM D-1822 | 800 | kg·cm/cm2 | ||
拉力斷裂強度 | ASTM D-638 | 380 | kg/cm2 | ||
拉力降伏強度 | ASTM D-638 | 250 | kg/cm2 | ||
熱性能 | 熔點 | FPC方法 | 131 | ℃ | |
軟化點 | ASTM D-1525 | 126 | ℃ | ||
脆化溫度 | ASTM D-746 | <-70 | ℃ |
HDPE特性與應用
高密度聚乙烯(HDPE)呈乳白色半透明的臘狀固體,HDPE支鏈化程度最小,分子能緊密的堆砌,故密度大,結晶度高。HDPE有較高的耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性,電絕緣性、抗沖擊性及耐寒性都很好。HDPE在強度和老化性能優於PP,工作溫度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性極微小,無毒,化學穩定性極佳,薄膜對水蒸汽、空氣的滲透性小。
高密度聚乙烯(HDPE)主要用途分為:
(1) 註塑製品:有周轉箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盤、垃圾箱、盒,以及塑料花。
(2) 吹塑製品:中空成型製品,如各種系列吹塑桶、容器、瓶類、盛放清潔劑、化學品、化妝品等,汽油箱、日用品等。還有吹膜製品如食品包裝袋,雜品購物袋,化肥內襯薄膜等。
(3) 擠塑製品:管材、管件主要用在煤氣輸送,公共用水和化學品輸送,如建材排水管、煤氣管、熱水管等;片材主要用於座椅、手提箱、搬運容器等。
(4) 旋轉成型:註塑製品如大型容器、儲藏罐、桶、箱等。
HDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好,如註塑、擠塑、吹塑、旋轉成型、塗覆、發泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。
成型條件與註意事項
1. 高密度PE料有明顯的結晶化溫度,最好增大射出速度。
2. 對厚壁製品而言,增快射出速度尤為重要:可改良製品的表麵光澤、防止翹曲、減少成型收縮率等。
3. 註塑機:料管溫度180~250度、射嘴190度、第一段180~250度、第二段180~230度、第三段為180~190度、第四段為160~170度、模溫50~70度、成形收縮率1.5~5%。螺桿轉速140rpm、背壓15KG。射出壓力500~1500KG/平方。
4. 擠塑機溫度設定:射嘴210~265度、前段200~255度、中段200~250度、後段190~240度;螺桿轉速110~140rpm、模具溫度45~50度、背壓150~250KG/平方。塑化溫度為170~240度、薄膜的吹脹比通常為3~5,熔體要離開機頭2~5倍於口模直徑後吹脹,擠塑機螺桿長徑比可選用18:1~20:1乃至28:1,機頭以采用螺旋式為好。
運費說明及註意事項
支持物流,快遞和貨運;支持現金,銀行轉賬。
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2、貨物送達後,請在第一時間檢查,發現物流過程中出現大量包裝損壞及原料外漏的,請讓物流人員出具證明並保存,並在24小時內與我們聯系。
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