PPH管大 量應用於建築、化工行業，用於化工、環保、建築板時有耐磨、耐振動、耐腐蝕、可回收、強度大、抗老化、防水、防潮、不易變形、重復使用等特點。而且目前替 下的硬塑料托板板，還可以回收加工，大大降低成本。其中特性尤為突出的是超高分子量聚乙烯，其是一種性能優製的工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊性能、很低 的磨擦系數、良好的自潤滑性能，優良的耐低溫、耐化學腐蝕等。 PPH加工工藝 PP-H通稱均聚聚丙烯，因其抗折斷性能好，也稱百折膠。PP-H是一種半透明、 半晶體的熱塑性塑料，具有高強度、絕緣性好、吸水率低、熱就形溫度高、密 度 小、結 晶度高等特點。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。 不 同用途的PP-H管件其流動性差異較大，一般使用的PP-H流動速率介於ABS與PC之 間。 色在一般註塑件機上隻能用色母料。在華美達機上有加強混煉作用的獨立塑化元 件，也可以用色 粉染色。 戶外使用的製品，一般使用UV穩定劑和碳黑填充。再生 料的使用比例不要超過15%，否則會引起強度下降和分解變色。PP-H管件加工前一 般不需特別的乾燥處 理。 需采用註射壓力較高及可多段控製的電腦註塑件機。鎖模力一般按3800t/m2來確 定，註射量20%-85%即可。 3、模具及澆口設計 模具溫度50-90℃，對於尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫 度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至 0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的 兩倍，並隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣 孔深 0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的註口及圓形流道， 加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP-H製造的產品，厚度不能超 過3mm，否則會有氣泡（厚壁製品隻能用共聚PP-H）。 4、熔膠溫度PP-H的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在註射加工時溫 度設定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。 5、註射速度 為減少內應力及變形，應選擇高速註射，但有些等級的PP-H和模 具不適用（人地幔現氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表麵出現由澆口擴散的明暗相間 條紋，則要用低速註射和較高模溫。 6、熔膠背壓 可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。 7、註射及保壓 采用較高註射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為註射壓力 的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。 8、製品的後處理 為防止後結晶產生的收縮變形，製品一般需經熱水浸泡處理。
作為一種性能優良的工程塑料，超高分子量聚乙烯在發展早期，主要是應用在紡織、造 紙、食品等工業部門，隨著技術不斷進步，可以用不同加工方法生產各種各樣的製品，因而應用領域不斷擴展。現在的塑料板材行業應加快產業結構調整，加快現代 企業製度建設;要加倍重視人力資源開發，提高全行業整體素質;要依靠科技進步，加快產業升級和技術創新;要不斷調整產品結構，提高裝備技術水平;要大力爭 創名牌產品，認真實施可持續發展戰略;要同心同德，與時俱進，在激烈的國內外市場競爭中得到持續快速穩定健康發展。在此市場背景下，滄州華祥塑業有限公司所生產的工程塑料板材價格合理，品質穩定，耐化耐候性佳，所有產品註重“健康與安全”，符合工業安全及人體健康標準，還在對各種新型塑料模板正在不斷開發和誕生。
1、塑料的處理。 純PP-H是半透明的象牙白色，可以染成各種顏色。PP-H的染
2、註塑件機選用 對註塑件機的選用沒有特殊要求。由於PP-H具有高結晶性。
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