慢回彈，也就是人們常說的記憶綿(Memory Foam)，是一種具有開放式單元結構(Open-cell)的聚氨酯高分子聚合物，該材料具有特殊的黏彈特性，體現很柔軟的材料特性，並有很強的沖擊能吸收能力。這種材料分子對溫度很敏感，所以又稱為溫感記憶綿。
記憶綿的誕生要追溯到1962年美國太空署(NASA)的一項研究：阿波羅指揮艙救生系統設計，這種材料被研發出來用於飛船的座椅之上，以吸收在火箭(飛船)起飛、飛船返回大氣層、一些意外情況(如墜落)時給宇航員造成的巨大沖擊力，以及改善座椅對宇航員的保護性和舒適性。因為記憶綿最初誕生於美國太空署，所以也常被成為太空記憶綿，意為源自美國太空署的技術。這項技術在美國太空署的報告“Human Survival in Aircraft Emergencies”中被首次提及，該報告的作者，就是記憶綿的發明人，Charles Yost，一位當時工作在NASA的工程師。在2005年的NASA Spinoff文檔“NASA Spinoff ”2005中，對記憶綿的緣起以及後麵幾十年裡這項技術的發展和應用情況做瞭比較詳細的描述。
這種材料的(Open-Cell)分子在受到外力壓迫時會發生“流動”(Flow)而移位以貼合施壓物的接觸麵輪廓，從而將壓力均勻分散至整個接觸麵，而當壓力消除時會慢慢恢復到原來的形狀，所以這種材料最初時也被稱為“Slow Spring Back Foam”(即慢回彈泡綿)。NASA的Ames Research Centre將這種材料全麵應用於其新的飛機座椅設計，不但能在意外事故時對乘坐人員提供良好的沖擊力保護，而且可以改善增加乘坐人員長時間飛行中的舒適性體驗。
記憶綿材料在其各個應用領域內的優異性能表現，均源於其材料特殊的黏彈特性，即材料在受到壓力沖擊時，既發生瞭滿足胡克定律的彈性形變(蓄能性形變)，也同時發生不可恢復的塑性變形(耗能性形變)，也就是說，記憶綿的變形是這兩種變形的有機組合。塑性變形會消耗掉大部分(特別的配方下，可以吸收90%以上)的沖擊能，而彈性變形部分所蓄積的部分能量，能在外力撤除後讓記憶綿材料慢慢恢復到受壓前的形狀(之所以需要慢慢的恢復，是因為彈性變形存積的那部分能量，需要將移位的部分分子拉回原位)。
這種特性讓記憶綿材料表現出：
作為沖擊緩沖用材料時，有很強的沖擊能量吸收能力，同時對與其接觸的施壓物(或人體)體現很小的反彈力，而緩沖材料的這個反彈力，是造成高沖擊情況下對被保護物件或人體的傷害的直接原因。作為墊子類產品材料時，受到的壓力近似靜態壓力，而在這類壓力作用下，記憶綿材料的分子結構會發生“流動”移位，變形來貼合施壓麵輪廓，將支撐點擴散至整個接觸麵，使壓力得以在整個接觸麵上分散。這個特點被稱為記憶綿的“壓力均勻分散特性”。當人坐臥於記憶綿材質的墊子上時，因為壓力被均為分散，身體不存在壓力集中點，舒適性大大提高，因為長時間大壓力壓迫導致血液循環堵塞而造成的褥瘡等問題，也因此達到很好的預防效果。經過特別的調製改良後，這種材料還具有甚至比普通海綿更好的柔軟觸感；同時，其材料的Open-cell分子結構，與人體的細胞結構相近，與人體的相容性較好，這讓記憶綿材料被廣泛應用於醫療救護領域。
以上這些特性註定瞭這種材料將在人們的生活中扮演越來越重要的角色，今天的事實證明確也如此。
材質特點
1）感溫特性
指對人體溫度進行感應，逐漸變的柔軟起來，同時吸收人體壓力將人體調整到最舒適的姿勢狀態。而對於下方未接觸到人溫度的部分，其依然保持充分的支撐力；
2）黏彈特性
指產品受壓而下陷，但又不會表現出強烈的反彈力（如黏土受壓下陷）；當壓力移除後產品又會逐漸恢復到原有外形（如彈簧復原）；
將“慢回彈”稱呼為“零壓力海綿”，意思是躺在上麵時感覺好象浮在水麵/或雲端，皮膚沒有壓迫感；其實是慢回彈材質能將不規則形狀的壓迫調節為最均衡的狀態，即能緩慢變形適應壓迫物體，又能提供最均勻的支撐力。人體皮膚的血液循環壓力為36mmHg，高檔的記憶綿材料（要達到10秒-15秒慢回彈時間）將每點的壓力分佈均勻後，可將壓迫普遍降低到36mmHg以下，讓人感覺血液通暢，好象沒有地方壓迫瞭一樣，並不是說在記憶綿上就沒有壓力。
材質前景
慢回彈材質是一次舒適的革命，是柔軟及耐用性的完美結合，耐用性的完美結合，測試經過80000次的壓迫測試，材質的磨損率小於5%，而其他高回彈材質的普通聚氨酯綿的磨損率則約為10-15%。
慢回彈是國際上最轟動、最改變生活的發明之一，有太多的研究和應用例子表明，它在保護人體健康、和肌膚親和、舒適感受等等性能方麵遠超過其它材料，成為今後軟體器物更新換代的首選品。它毫不依靠概念、噱頭來謀取顧客喜愛，它的崛起完全是憑借過硬的性能和迅速見效的試用感受，而開發的枕頭、床墊、靠墊、沙發等等的慢回彈產品，在浩如煙海的其他同類商品中脫穎而出，奪取第一的桂冠！它給眾多用戶以美好感受的同時，帶來諸多有益的健康幫助，成為人們未來生活的主要追求之一。
產品工藝
1）填充工藝
一般利用切割工藝餘下的無法塑形的餘料打碎，填充成產品，節省成本，避免浪費，是記憶綿產品製作工藝中最簡便、實惠、環保的一種。
2）切割工藝
流水線或大櫃發泡，再切割成所需要的形狀，由於生產簡單、速度快、產量高，價格相對較低。但產品記憶性能維持年限短。並且隻能二維切割，表麵可能會有碎屑，所以該工藝產品質量次之。
3）模塑工藝
產品在特製的模具中單獨發泡而成。可按模具塑成任意形狀、表麵光潔、密度高、慢回彈性能保持久。是目前質量最好一種生產工藝，同時製作復雜和緩慢，在三種工藝中價格也是最高。
消費者可以從如下幾個方麵來鑒別高檔的慢回彈材質：
1）密度：密度是高檔慢回彈材質的基本指標，一般模塑工藝聚氨酯密度可以做到70~150D，切割工藝可以做到40~100D，由於技術上的瓶頸和設備上的差異，國內生產的聚氨酯的密度一般低於100D，而國外的最高可以達到150D，其次即使是相同密度的產品也會差異很大，主要是配方、工藝及原材料的不同造成的，也就是說高檔慢回彈材質一定是高密度的，但僅僅高密度的不一定是高檔的材質。
2)慢回彈時間：多數記憶綿國際知名品牌慢回彈時間在10秒以上，比如“三大”。但是回彈時間不能直接決定他的品質，因為回彈時間可以通過添加化學原料調整的，鑒別好壞綿體簡易的方式是：看它在相同壓力擠壓下完全回彈時間是否一樣，比如一萬次相同的擠壓都能在相同時間內完全回彈就是好的綿體。市麵上很多商傢為瞭麻木要達到3~5回彈時間添加化學原材，大部分這些綿體擠壓以後回彈時間會越來越慢，甚至綿體都無法完全回彈恢復。
3）製造工藝：慢回彈的製造工藝有兩種：切割和模塑。切割就是買來的成品慢回彈海綿，切成枕頭的樣子，因為成型是靠切割而不是模具+助劑，不添加其他助劑因此即使是純料聚氨酯密度隻能做到40~70密度；模塑的是用模具通過發泡，抽真空的等一系列工序做成的，復雜很多。密度增加到70~100左右，手感好，使用壽命都和這個有關；
4）手感和溫度感應：高檔慢回彈海綿手感很舒服，捏上去就像捏麵團的感覺，差一點的慢回彈要不感覺有點發暄，要不就有些僵硬。同時，這種高檔慢回彈還有很好的溫度感應，會隨溫度的升高而變的更加柔軟，當人體和慢回彈材質接觸時，隨著體溫的傳遞，枕頭會更加柔軟，能更好的包裹和扶托人體；
5）使用壽命：慢回彈使用一般5年以上不會變形，頂級的慢回彈可以達到15年左右不會變形，相反切割工藝製造的或質量差一點，通常隻能使用1--2年的時間。
產品原料
在記憶海綿的生產過程中，有幾種原材料必須采用美國和日本公司的材料，才能製作出高質量、體感優良的產品。但進口原材料價格較高，要求的起訂數量大，一般小廠難以承受，常有采用替代原料，或超柔海綿配方來冒充記憶海綿的情況。
密度對記憶綿性能的影響很大，又和產品製作成本成正比，越重越貴，一般性能也好。作為人體使用的記憶綿，為瞭有足夠的承托力，起碼要80D以上。如果達到120D的話，算是頂級的慢回彈產品。
生產工藝、產品密度、輔料選擇等，也導致不同廠傢的慢回彈產品質量差距甚大。這方麵隻能建議消費者選擇有品牌、有相應檢測報告的品牌。
註意事項
枕芯不可水洗；
天鵝絨枕套可直接使用，可拆洗；
聚氨酯為溫度感應型材質，產品隨季節變化，會有一定程度的軟硬變化，屬於正常現象；
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