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1、 臭氧滅菌原理
臭氧的滅菌屬於生物化學氧化反應，臭氧氧化分解瞭細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶；也可直接與細菌、病毒發生作用，破壞其細胞壁和核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白質、脂質類和多糖等大分子聚合物，使細菌的物質代謝生長和繁殖過程遭到破壞；還可以滲透胞膜組織，侵入細胞膜內作用於外膜脂蛋白和內部的脂多糖，使細胞發生通透性畸變，導致細胞的溶解死亡，並且將死亡菌體內的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原（細菌病毒代謝產物、內毒素）等溶解變性滅亡。縱觀無菌技術對微生物作用的原理可分為抑菌、殺菌和溶菌三種，應用臭氧作滅菌劑是屬於溶菌。
在衛生部1991年頒佈的《消毒技術規范》中，對臭氧的滅菌原理也有一段介紹：“科學研究表明，臭氧具有極強的滅菌作用。”“臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩定，很快自行分解成氧氣（O2）和單個氧原子（O），後者具有很強的活性，對細菌有極強的氧化作用。臭氧氧化分解瞭細菌內部氧化葡萄糖所必須的酶，從而破壞細胞膜，將它殺死，多餘的氧原子則會自行重新結合成為普通氧分子（O2），不存在任何有毒殘留物，故稱“無污染消毒劑”。它不但對各種細菌（包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等）有極強的殺滅能力，且對殺死黴菌也很有效。
2、與傳統的化妝品包裝容器滅菌消毒方法相比較：
1）、消毒殺菌效果好，環保無殘留，作用持久。
當前，食品生產企業對包裝容器一般采用高溫烘幹、紫外線照射、消毒液浸洗、75%酒精溶液浸洗、環氧乙烷等方法。存在殺菌不徹底、能耗高，操作工藝復雜等缺陷，有些甚至存在二次污染。而臭氧消毒工藝則完全彌補老工藝不足，降低消毒過程中的人、物、力成本，提高生產率，無殘留。對大腸桿菌、金色葡萄球菌、芽胞桿菌、淋球菌殺滅效果十分理想。由於臭氧是氣體殺菌，在正常操作與儲存條件下，細菌沒有可以賴以生存的水載體，因此效果可靠，作用持久。
2）、消毒後包材使用效果
由於臭氧是氣體常溫消毒，消毒時間可控，臭氧對PVC，PE等材質包裝材料的老化腐蝕作用與酒精+甲醛相當。包材不變形，不影響包材的印刷附著力，可進行正常噴碼。
3）、經濟對比
根據用戶使用，以“臭氧“與”甲醛——乙醛”新老消毒方法生產費用對比如下：
甲醛——乙醛消毒法：
包材消毒量——15-20萬件/日
操作人員——15人（人均工資800元/月）
乙醛耗用——400-500kg/月（每噸5000元左右）
則：每年工資費用是按旺季生產八個月計算96000元
耗材費用也按八個月計算 18000元
兩項合計：114000元
臭氧消毒法：
包材消毒量——15-20萬件/日
操作人員——4人（人均工資800元/月）
用電耗費——每開消毒倉一次用電3KW，若每日開倉5次，則耗電15KW。（電費為2.5元/KW工業電）。
則：每年工資費用是按旺季生產八個月計算25600元。
電費也按八個月計算 13500元
兩項合計：39100元
以上新老消毒工藝每年累計耗費差是11.4萬-3.91萬=7.49萬,若與臭氧消毒系統相比,基本上12-14個月可以收回投資 信息條形碼:3879526101010105577
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