加工材料範圍 | 鋁、銅、碳鋼、不銹鋼 | 加工貿易形式 | 來料加工 |
加工設備類型 | 沖床 | 類型 | 級進模沖壓 |
金屬孔板波紋填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋最後組裝而成,具有阻力小氣液分佈均勻,效率高,通量大,放大效應不明顯等特點,應用於負壓,常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。
該填料保持了金屬絲網波紋填料結構特點,改用表面有溝紋的孔板製成,增加了液體的均布和填料潤濕性能,提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm,直徑超過1.5m,填料製成分塊形式。
.應用
金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力些效率高、抗堵能力強的優點。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應用。是適用於化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業的通用性高效規整填料。
填料型號 | 峰高 mm | 比表面積 m2/m3 | 空隙率 % | 理論板數 1/m | 壓力降 Mpa/m | F因子m(Kg/m3)0.5 |
SM125 | 24 | 125 | 98.5 | 1-1.2 | 1.5x10-4 | 3 |
SM250 | 12 | 250 | 97 | 2-. | 1.5-2x10-4 | 2.6 |
SM350 | 8 | 350 | 95 | 3.5-4 | 1.5x10-4 | 2 |
SM450 | 6.5 | 450 | 93 | 4-4.5 | 1.8x10-4 | 1.5 |
SM700 | 4.5 | 700 | 85 | 5.5-6.5 | 2x10-4 | 1.2 |
金屬網孔波紋填料是用金屬薄板沖壓、拉伸成特定規格的壓延網片,其表面形成規則的菱形網孔,然後沖壓成波紋形狀的一種填料,這種填料綜合了絲網填料與板波填料的優點,具有重量輕、壓降低、效率高的特點。用其代替絲網填料時,強度比絲網填料好。網孔波紋填料的壓降遠遠低於同尺寸的壓延孔板波紋填料,這是由於前者開孔較大,部分孔隙可通過氣流所致。雖然網孔波紋填料的金屬耗量較同尺寸其他波紋填料小,但氣解吸與乙醇蒸餾實驗可見,網孔填料的傳質單元高HOX與當量高度HETP與絲網填料與壓延填料接近(或略低),可見操作中大部分菱形孔都被液體所覆蓋且液體膜受網孔表面影響產生端動與表面更新,因而提高了網孔填料的傳質效果。由於金屬在製造板網過程中伸長40-60%,故板網波紋填料比相同材料,相同尺寸的板波紋填料40-60%,因而可以大大減輕填料的重量,降低填料的成本。
填料型號 | 峰高mm | 比表面積 m2/m3 | 水力直徑dh mm. | 傾斜角ω度 | 空隙率ε% | 壓力降mmHg/m | |
SW-1型 | 4.5 | 643 | 5.7 | 45° | 91.6 | 1.4-2.2 | 2-3.5 |
SW-2型 | 6.5 | 450 | 9 | 30° | 95.5 | 1.5 | 1.6-1.8 |
金屬絲網填料是國內外應用比較廣泛的高效填料,是由垂直排列的波紋網片組成的盤狀規整填料,波紋峰高與塔軸線傾角按45o和30o,分成CY、BX兩種型號。
特性:1、理論板數高,通量大,壓力降低;
2、低負荷性能好,理論板數隨氣體負荷的降低而增加,幾乎沒有低負荷極限;
3、操作彈性大;4、放大效應不明顯;5、能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。
材質:不銹鋼、黃銅、磷銅、低碳鋼等。
應用:難分離物系、熱敏性物系及高純產品的精餾分離等。
型號 | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數 I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
Cy700 | 4.3 | 700 | 8-10 | 87 | 4.5-6.5×10-4 | 1.3-2.4 |
BX500 | 6.3 | 500 | 4.5-5.5 | 95 | 3.0×10 | 2 |
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