連軋螺旋葉片
產品及技術特點：
1、連續冷軋方式生產的螺旋葉片，克服了傳統螺旋葉片生產工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產效率低等缺點。
2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。
3、根據客戶要求的螺旋長度提供連續整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。
材質：低碳鋼
型號 | BY125 | BY160 | BY200 | BY250 | BY320 | BY400 | BYT500 | BY630 | BY800 | |
外徑(mm) | φ125 | φ160 | φ200 | φ250 | φ320 | φ400 | φ500 | φ630 | φ800 | |
內徑(mm) | φ30 | φ42 | φ48 | φ60 | φ76 | φ108 | φ133 | |||
螺距(mm) | 100-125 | 120-160 | 160-200 | 200-250 | 250-320 | 320-400 | 400 | 450-500 | 500 | |
板厚(mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5-5 | 3.5-5 | 5-6 | 5-8 | 5-8 | 6-10 | |
標準長度(m) | 2 | |||||||||
分段等厚葉片
產品及技術特點：
1、分段等厚成型技術是為了解決連續冷軋成型技術在大直徑、大厚度、特殊規格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發出的專利技術。
2、“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態，外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內徑，螺距即可精確地達到客戶所需尺寸。
3、可成型超大、超厚，材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。
4、與連軋技術相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，特別適用于大規格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產。
材質：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。
產品規格：在滿足下表范圍內，根據客戶要求規格定制生產。
螺距P(mm) | 最小內徑d(mm) | 最大外徑D(mm) | 內外徑之比（系數） | 最小外徑(mm) | 厚度范圍T（mm） |
60～100 | 20 | 480 | 0.25 | 最小外徑=所需內徑/系數 | 3～16 |
100～150 | 30 | 480 | 0.25 | 3～18 | |
150～200 | 50 | 520 | 0.33 | 3～20 | |
200～250 | 60 | 630 | 0.3 | 3～25 | |
250～300 | 65 | 670 | 0.25 | 3～25 | |
300～350 | 90 | 900 | 0.3 | 3～30 | |
350～400 | 90 | 950 | 0.25 | 3～30 | |
400～450 | 95 | 950 | 0.25 | 3～30 | |
450～500 | 135 | 1150 | 0.33 | 3～35 | |
500～550 | 150 | 1200 | 0.3 | 3～40 | |
550～650 | 150 | 1200 | 0.3 | 3～40 | |
650～750 | 200 | 1200 | 0.3 | 3～40 | |
750～850 | 200 | 1250 | 0.28 | 3～40 | |
850～900 | 250 | 1250 | 0.3 | 3～40 |
備注：1、螺旋葉片厚度達20mm～25mm，葉片板寬最小不得大于400mm。
2、螺旋葉片厚度達25mm～30mm，葉片板寬最小不得大于350mm。
3、螺旋葉片厚度達30mm～40mm，葉片板寬最小不得大于280mm。
連續等厚螺旋葉片
產品及技術特點：
1、連續等厚技術主要是為了彌補連續冷軋技術成型困難的規格，小批量生產一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發的新技術。
2、連續等厚技術生產的螺旋葉片與連軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續形態，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致。3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用最高，螺旋成型效率與連續冷軋技術相當。
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