1、說明：

----線材車間年產量40萬t，軋機采用全平立連續式布置。

----坯料為150×150~9000mm、G1500kg/支：

----粗軋Ø550×3(H/V)+Ø450×4(H/V)共7架短應力連軋機;

----中軋Ø350×6(H/V)共6架短應力連軋機；

----預精軋Ø285×4(H/V)共4架懸臂頂交連軋機；

----精軋機組Ø8”×3+Ø6”×7共10架無扭懸臂頂交高速連軋機組；

----成品速度；80m/s。

2.產品方案：

2.1鋼種、產品規格、軋機小時產量：
鋼種：碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、低合金鋼

產品規格：Ø5.5、6.5、8、10、12、14、16mm熱軋園盤條。

2.2工藝布置：

2.2.1Ø550×3（H/V）+Ø450×4（H/V）~Ø350×6（H/V）~Ø285×4（H/V）~Ø8”×3+Ø6”×7無扭精軋機組,為27架均為全連軋形式。

全軋線共有27架軋機（共27個軋制道次），其中粗軋7架采用一拖一的平立無扭短應力連軋機形式，中軋6架采用一拖一的平立無扭短應力軋機形式，予精軋4架采用一拖一的平立無扭懸臂輥軋機形式，、高速精軋機10架采用集體傳動的頂交懸臂輥形式組成。(其中精軋無扭軋機為摩根四代機型)。

2.2.2加料輥道至Ø350×1(V)中軋6#機組區域設備布置在主軋跨±0.0m地坪上,粗中軋制線標高為+0.8m；1#氣動側活套～Ø285×4(H/V)預精軋機組～夾送輥吐絲機區域的在線設備布置在+2.2m平臺上（形成半高架式布置）,軋制線標高為+3.0m。吐絲機之后的散冷輥道爬坡布置,從吐絲頭下爬至集卷筒上。P/F線及在線打捆、稱重、卸卷設備布置在±0.0m地坪上。液壓站、油氣站布置在主軋跨±0.0m地坪上。詳細位置按最終工藝布置圖確定。

2.3工藝流程：
鋼坯---加熱爐加熱---出爐輥道---氣動拉剪機---Ø550×3(H/V)粗軋1～3#（DC×3）+Ø450×4(H/V)粗軋4～7#（DC×4）---1#曲柄式飛剪（切頭尾、事故碎斷）---Ø350×4(H/V)中軋8～11#（DC×4）---1#氣動立活套---Ø350×1（H）中軋12#（DC）---2#氣動立活套---Ø350×1（V）中軋13#（DC）---2#回轉式飛剪（切頭尾、事故碎斷）---爬坡導槽----【3#氣動側活套---1#預精軋前卡斷剪----Ø285×1（H1）預精軋14#（DC）----4#氣動立活套----Ø285×1（V2）預精軋15#（DC）----5#氣動立活套----Ø285×1（H3）預精軋16#（

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