3.2主要輔助設備:

序號名稱及用途數量

1

蓄熱式加熱爐

有效內寬度:6.6m、有效長度:24m、

小時產量:80～90T/H（冷、熱坯）1

2加料輥道3

3液壓式推鋼機1

4出鋼機1

5出爐輥道2

6氣動拉剪機

用途:拉斷正在送入粗軋機的進料、阻止來料。1

71#曲柄、啟停式飛剪

用途:在Ø420×26～7#中軋機之后,正常生產時對粗軋7架軋機后的軋件進行切頭、切尾、事故時對軋件進行碎斷。1

8

2#曲柄、啟停式飛剪

用途:在Ø350×113#中軋機之后,正常生產時對中軋6架軋機后的軋件進行切頭、切尾、事故時對軋件進行碎斷。1

93#回轉、啟停式飛剪

用于當軋件正常時，飛剪將軋件切頭切尾；當發生事故時，

轉轍器將飛剪分斷的軋件轉到碎斷剪位置進行碎斷。1

10轉轍器

用于轉換軋件通向碎斷剪的位置。1

11碎斷剪

用于軋件的事故碎斷。型式：圓盤回轉式

剪切斷面：Ø18~28mm碎斷長度：260mm1

12卡斷剪

用于卡斷正在送入預精軋、精軋機的進料或阻止來料。2

13氣動側活套

用于設立及保持軋件在機組之間的無張力軋制。

起套范圍:0~500mm2

14氣動立活套

用于設立及保持軋件在機組之間的無張力軋制。

起套高度:100~400mm5

15

精軋后水冷段（三個水冷、三個緩冷）

用于在線材進入吐絲機前，控制成品到所設定的溫度。

冷卻水壓力:0.3~1.0Mpa:壓縮空氣壓力:0.6Mpa3

16

夾送輥

用于按工藝要求對軋件實現全長夾送、頭部夾送、尾部夾送的功能。

夾送輥尺寸:190/176×72mm夾送最大速度：85mm/s

最大夾緊力:9KN1

17吐絲機

用于將線材呈線圈狀布放于散卷輥道上。

型式：傾斜式吐絲直徑：Ø1080mm保證速度：90m/s1

18

線材散卷冷卻輥道全長80M

用于將呈線圈狀的線材送到集卷站，并按一定的冷卻速度對線圈設定溫度，以使線材得到所需要的機械性1

輸送線材規格：Ø5.5~12mm散卷直徑:Ø850/Ø1250mm

輸送輥直徑:Ø120×1450mm輥道速度:0.25~1.3m/s

19集卷站(雙蕊棒旋轉式)

用于將散狀的線圈收集成圈并運至運卷小車上。

盤卷最大重量：2000kg1

20

運卷小車

小車橫移行程：5100mm小車橫移速度：350mm/s1

21

積放懸掛式運輸機（PF線）

運輸線路總長：282m運輸速度：15.5m/min1

22線材打捆裝置

用于把每包線圈壓緊并通過電動打捆頭捆扎。

打包最大重量：2000kg盤卷長度：760~1800mm

壓緊力：30T

(其中1臺為美國摩根公司進口全自動打包機)2

23

線材卸卷站

用于把捆扎好的盤卷從運輸機上卸下，將盤卷移至卸卷架上。

卸卷周期：≤8S盤卷溫度:∽1500C1

24

稱重裝置

用于把捆扎好的盤卷進行在線稱重。

稱重方式：上升式稱重范圍：0∽2200kg稱重時間：5S1

2510m3空壓機×33

26主機列稀油潤滑站（粗、中軋）1

27高速軋機稀油站（預精軋、精軋）2

28軋機給排水冷卻系統1

29直流電機、稀油潤滑水冷卻系統1

30壓縮空氣供氣系統1

31油氣站1

32液壓站(推鋼機用)1

33液壓站(Ø350×1×6平立軋機用)1

34液壓站(預精、精軋、吐絲安全罩用)1

35液壓站(集卷站.運卷小車用)1

36液壓站(打包機.卸卷站用)1

3716臺直流電機水冷卻站(凈水)1

38軋機生產水處理站(濁水)1

39主軋跨廠房16T雙梁行車(LK=21.5m)1

40主軋跨廠房10T雙梁行車(LK=21.5m)2

41付跨廠房(7.5T+7.5T)掛梁行車(LK=21.5m)1

42付跨廠房10T雙梁行車(LK=21.5m)2

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