中頻感應爐體及其安裝使用

1、結構簡介

中頻無芯感應爐由爐體及水冷電纜、傾爐裝置等輔助設施組成。爐體由可傾轉鋁制爐殼、感應線圈、爐襯、機械傳動等四部分組成。

（鋁殼爐體，減速機傾爐）可傾轉鋁制爐殼由二個半圓殼體，絕緣裝配組成。感應線圈采用矩形空心銅管繞制成螺旋狀筒體，熔煉時銅管內通過循環水冷卻，線圈引出銅排與水冷電纜相接。爐體的傾轉由減速機直接帶動，有電動和手動兩檔，轉動平穩可靠。爐襯緊靠感應圈，由石英砂（或鎂砂）打實燒結而成。水冷電纜用以連接電熱電容柜和感應線圈。

（鋼殼磁軛爐體，液壓傾爐）中頻無芯感應爐由爐體固定架、爐體框架、感應線圈、磁軛、傾爐液壓缸等組成。爐體固定架采用優質型鋼和鋼板焊接而成，現場安裝時將固定架焊接在爐體基礎預埋鋼板上。爐體框架由H鋼復合加強筋板構成。框架式結構便于維修保養。正常工作時，通風排氣，散熱良好。感應線圈由堅實耐用高導電的冷拔銅管制成。線圈表面刷涂一層高溫絕緣漆。線圈匝數適當，能獲得最大的電、磁效率。磁軛采用優質冷軋硅鋼片、不銹鋼夾板水冷，硅鋼片沖孔用不銹鋼螺桿套絕緣套管對穿鎖緊，整體強度高，接觸緊密，散熱性能好。固定爐架的上部有傾轉軸和爐體框架相聯，在傾爐油缸頂推下部裝有防破裂限速切斷閥，在傾爐過程中，如果油管破裂，限速切斷閥動作，關閉油缸回油油路，使爐體停在原位，避免發生安全事故。

2、安裝與調整

成套設備的布置可根據使用單位的車間面積、工藝流程等具體情況參考我廠提供的典型平面布置及基礎圖進行安裝。

爐體固定座應安裝在強度足夠的基礎上。安裝方法：將減速機、爐體、支架安放在預先砌好的基礎上，把各部的地腳螺栓套好，放入預留孔中，調整好對稱位置，校正同軸度（允差1000/0.15mm）使減速機、爐體、支架聯為一體，在基礎與減速機、支架間插入墊片，用水平儀進行校正。然后轉動減速機使爐體傾爐、回爐，確認達到技術要求后方可進行二次澆注。

按可控硅中頻裝置使用說明書，接上三相電源進線，水冷電纜、傾爐控制箱電源線，并接好爐體單邊的接入大地線，接線應正確，連接牢固可靠。

接好循環水冷系統各進水管和出水管，接通電源，將爐體進水壓力調節至0.15---0.25mpa/cm²，檢查冷卻系統管路是否暢通，并排除各連接處滲水、漏水、阻水現象。

傾爐裝置安裝好后，在減速機箱體油池內注入潤滑油，RZS—531減速機油面深度200—210mm，RZS—431減速機油面深度為145—155mm，RZS—231減速機油面深度為115—120mm。潤滑油為N680蝸輪油或11號、14號柴機油，然后進行傾爐試驗。檢查爐體在0—95℃之間的傾動情況，檢查減速機有無異常響聲，聲音是否輕松自如。如發現異常必須重新校正減速機、爐體、支架的同軸度，調整減速機等一級蝸桿軸承間隙，方可投入使用。

傾爐電控箱使用三相電源，接線正確，連接牢固，接地線應用不小于6 m²銅芯線把兩臺減速機外殼、電容柜殼體和電源柜殼體聯接并埋入地下不小于1米，操作盒為移動式，以便操作。當供電系統停電時，將減速機上的圓形手輪向外拉出，可以手動傾爐。

當各部分經調整檢查均符合要求后，便可進行烘爐和熔煉，具體步驟如下：

①筑好一個爐體的爐襯；

②把變頻器水壓調至0.15—0.2mpa/cm²，并觀察水流是否暢通，在烘爐或熔煉過程中應調節水壓及流量使感應器出水溫度不高于55℃。

③按可控硅中頻電源使用規則，使變頻器正常工作。

④按用戶的烤爐工藝，烘烤爐襯，烤爐完畢，可接著做熔煉操作；

⑤鋼水熔化到澆鑄溫度后，按中頻電源操作程序關機，然后操作爐前控制箱，進行緩慢傾爐澆鑄；

⑥澆鑄完畢后，爐體水冷卻系統須待爐襯溫度降至室溫才能切斷.

新手教學

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