高效節能型冷軋兩肋鋼筋生產線設備

冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經多道冷軋減徑，一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋，是一種高效節能建筑材料。參數：目前強度級別為：550級、650級、800級，規格為：Ф4mm～Ф12mm。產品特性：具有抗拉強度高，韌性好，與混凝土之間握裹力強等特點，用于混凝土物件中不僅節約鋼材、水泥，而且從根本上改善了光面冷拔低碳鋼絲因沾結錨固性能差而引起的一些質量問題，從而提高了混凝土構件的建筑質量，增加安全儲備，提高抗震性能。使用本產品，可降低水泥成本20％，節約鋼材30％，對住宅現澆樓板中使用冷軋帶肋鋼筋進行了經濟分析比較，給出了在住宅樓板中使用冷軋帶肋鋼盤比Ⅰ級熱軋鋼筋節省鋼材的用量。 1 噸冷軋變形鋼筋至少可替代 1.5 噸熱軋鋼盤元鋼筋使用，能節約大量鋼材，減少了能源耗費。用途： 在應用中由最新預應力空心板擴大到現澆樓板、箍筋板、混凝土制品等，主要用于混凝土公路、機場跑道、隧道鋼筋網、混凝土管內鋼筋、混凝土梁、墻和樓板內的配筋、大型載重車輛的腹條等等。 冷軋帶肋鋼筋設備 ，我公司與多家冷軋設備廠合作，在冷軋生產線中引進了極為適宜的感應加熱設備，本公司生產的設備通過合理的功率分配、精密的控溫技術以及簡便的自動控制技術，可靈便的調整鋼筋的強度、塑性、韌性等各項指標，并使鋼筋出現明顯的屈服，其屈服強度值可達到500Mpa以上，塑性指標也可由原來的10%左右提高到18%左右，鋼筋經上述設備熱處理以后，不僅各項指標完全符合國家即將推行的GB13788-2008標準（高于熱軋Ⅲ級鋼標準），而且在其表面形成了一層極薄的藍色氧化層，外表光亮而美觀。 據業內專家介紹，鋼材的強度級別每提高100MPa，可節約鋼材10%～20%。用這種生產裝置生產500MPa級鋼筋具有以下特點：一是以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產高效節約型建筑用鋼。二是通過改進冷軋工藝，利用控軋新技術，細化晶粒，改善內部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩定化調質，獲得良好的力學性能。與采用微合金化技術生產高強度鋼筋相比較，這不僅降低了生產成本，還有效地節約了能源和資源。

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