用途：主要用于金屬材料整體在鍛造、擠壓、熱軋和剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理。特點：●加熱速度快，氧化脫碳少；
●由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量是由工件自身產生，所以該加熱方式升溫速度快，氧化極少加熱效率高，工藝重復性好；
●自動化程度高，可實現全自動無人操作；
●由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量是由工件自身產生，所以該加熱方式升溫速度快，氧化極少加熱效率高，工藝重復性好；
●自動化程度高，可實現全自動無人操作；
●選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上我公司自行開發的專用控制軟件，可實現全自動無人操作；
●加熱均勻，溫度控制精度高；
●加熱均勻，保證加熱芯表溫度小。通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制；
●感應爐體的更換簡便；
●根據加工工件尺寸的不同，須配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水電快換接頭，使爐體更換簡便、快捷、方便；
●設備保護齊全；
●全套設備設有水溫、水壓、過流、過壓、缺相等保護，并設有溫度上、下限報警裝置。使設備在故障時可靠保護，不損壞元器件；
●能耗低、無污染；
●加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效的降低了能耗。設備符合環保要求、無污染。在鍛造行業，加熱至1250℃時的能耗小于390kwh/t。主要技術參數：

加熱爐參數
功率(kW)	頻率(kHz)	溫度（℃）	工件直徑(mm)	電耗(kW•h/t)
100	4-8	900-1250	8-25	340-380
160	2.5-8		25-40
250	1-4		25-60
500	0.5-4		30-150
750	0.5-2.5		40-150
1000	0.5-1		50-200
≧1250	0.2-1		≧80