我們供碳化鎢鋼梯度材料
建湖剛玉金屬復合材料有限公司（簡稱建湖剛玉公司）成立于1994年。公司技術研究發展方向為表面工程兩大最新科技領域，即自蔓延高溫合成技術和高能離子注滲技術。公司為客戶服務的重點產品為碳化鎢――鋼耐磨產品（Wolfram
Carbide-Steel Product of Abrasion-Resistant 簡稱WCSP）和陶瓷內襯復合鋼管（Ceramic-Lined Steel
Compasite）

建湖剛玉金屬復合材料有限公司主營:滲碳化鎢鋼耐磨產品,滲碳化鎢導流板,耐磨風機葉片,葉片,風機葉片,風機殼體,風機耐磨殼體,滲碳化鎢風機葉片,滲碳化鎢風機殼體,滲碳化鎢風機配件,滲碳化鎢耐磨配件,滲碳化鎢耐磨風機配件,風機耐磨配件,風機配件,耐磨風機,風機,風耐磨葉片,滲碳化鎢葉片,滲碳化鎢耐磨系列葉片是高能離子注滲技術的成果,就是把欲滲金屬的原子電離成密度很高的離子,并使這些離子獲得高的能量,高速躲入被滲金屬的表面,又快速擴散到被滲金屬基體中去,在其表面層發生一系列物理.化學冶金反應,從而在被滲金屬表面形成性能奇特的保護層.硬化層1-1.5MM,其中富集層0.3-0.5MM,這層滲層硬度高.強度高.韌性高.抗疲勞強度高.結合牢固不脫落,特別耐磨.其耐磨性是一般鋼質材料的幾倍.

具有良好的綜合力學性能和很高的耐磨性，碳化鎢注滲進鋼基體內，形成冶金結合，它的表面具有碳化鎢的高硬度和高耐磨性，硬度高HRC55~60,可焊接！

WCSP是采用高能離子使WC注滲到鋼基體內，表面具有特殊的組織結構，形成耐磨性很高的碳化鎢富集層。WC屬于高硬陶瓷材料，硬而且脆，除了作研磨材料外，WC很少直接使用。20世紀20年代，科學家發明了WC基硬質合金，作為刀具、模具、量具以及鉆具使用，其耐磨性為淬火鋼4-10倍，實現了一次工具革命。當其它行業欲用碳化鎢基硬
質合金為耐磨材料時，發現用粉末冶金方法制造的硬質合金，需要專門的壓機和燒結爐，不可能制造出工程界期望的大尺寸和復雜形狀零部件。另外，硬質合金耐磨性雖高，但韌性較差，脆性較高，價格也較貴。這些因素使硬質合金只能在工、量、模、鉆具中得到很好應用，在其它機電產品中則應用較少。為了把硬質合金能夠應用到其它機電產品中，工程界發展了碳化鎢堆焊技術，解決了部分復雜形狀零部件表面抗磨的難題。我公司在國內外率先采用高能離子注滲技術，能在各種復雜形狀零部件的鋼基體上注滲進碳化鎢，具有很高耐磨性的碳化鎢富集層達到0.3-0.5mm，碳化鎢硬化層達到1-1.5mm。該產品具有高硬、高強、高韌，特別耐磨。是鋼的表面改性技術，機械零部件表面改性工藝技術的重要突破，填補了國內外硬面材料的一項空白，具有國際先進水平。

WCSP主要性能有：

一、WCSP具有良好的綜合力學性能和很高的耐磨性

碳化鎢注滲進鋼基體內，形成冶金結合，各自濃度成梯度變化，沒有宏觀界面，形成特殊的組織結構，其徽觀組織特征詳見圖1和圖2.碳化鎢和鋼基體兩者優勢互補。它的表面具有碳化鎢的高硬度、高耐磨性，其抗拉強度和抗疲勞性，也比鋼基體有大幅度提高。心部則保持所選鋼基體原有的高強度、高韌性。在表面和心部間還存在一個性能漸變的梯度過渡區，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。表面硬度根據客戶要求以及被選擇的鋼基體性能，可在HRC45-64之間變動。WCSP的硬度不是衡量耐磨性唯一因素，軟基體中WC同樣具有耐磨性，只是比硬基體耐磨性稍差一些，硬度由表及里分布情況詳見圖3.在冶金、電力、建材等行業各種劇烈磨損工況條件下，WCSP中的碳化鎢硬化層厚度只在1-1.5mm之間，但都表現出良好的綜合力學性和很高的耐磨性，其使用壽命達到淬火鋼4倍以上，實踐已證明WCSP具有很高的耐磨性。

二、WCSP具有高的紅硬性和熱強性

冶金、石油、電力、水泥等行業在400-500℃溫度下工作的設備，這些設備要求具有耐熱性能的同時還要具有高的抗磨性能。WCSP在500℃以下溫度工作，不但熱強性好，而且硬度也高，耐磨性很好，為了進一步增加耐熱耐磨效果，還可在注滲WC過程中同時滲進提高耐熱性能的其它成份，這些成份的含量都可以根據需要進行控制，以達到在提高耐熱性能的同時增加熱強性和抗氧化能力。WCSP使用在冶金燒結系統，高爐布料系統耐熱耐磨零部件，電力和水泥行業燃燒器及煙道防磨零部件等方面，都取得了十分滿意的耐熱及抗磨效果。

三、WCSP工藝性好

WCSP生產工藝是：以鋼鐵為原材料，經機械加工制造出來各種零部件，通過高能離子注滲技術，在這些零部件表面注滲進WC，產品形狀不受限制，工件尺寸范圍較寬，特大型零件可在注滲碳化鎢后進行焊接組裝；注滲工藝與熱噴涂，堆焊等工藝截然不同，在注滲時，工件表面光潔度不受破壞；注滲在一定溫度下進行，工件精度稍有減低，但由于高能離子注滲技術所形成的注滲層較厚，進行少量磨削等精加工后，也能保持高的耐磨永生
，在高能離子注滲過程中，對客戶要求的那些磨損快的部位，可增加WC含量，對客戶不需要防磨的一些部位，也可少注滲或不注滲進WC。由于WCSP工藝性好，使它能在許多行業的耐磨設備上獲得廣泛應用，不但提高了設備壽命，還為這些行業解決了許多技術難題和關鍵。

四、WCSP性能價格比高

目前普遍使用的高鉻或稀土耐磨合金鋼、鑄石都很笨重。噴涂陶瓷或堆焊碳化鎢，為了防止工藝變形也需要較厚的鋼基體。WCSP產品抗磨是靠厚1-1.5mm內碳化鎢的高硬度和特殊組織結構達到的，鋼基體厚度只需8-20mm，使過去為了抗磨目的做得笨重的設備又變得輕便，材料成本、安裝和維修費用都減少了。WCSP產品經過各種條件下耐磨試驗，以及一百多家冶金、電力、建材、機械等客戶實際使用結果明：根據不同的工況條件，WCSP耐磨壽命為淬火鋼的4倍以上，是堆焊碳化鎢材料的3倍以上。WCSP重量輕、壽命長、維修少，保證生產長秦腔發全運行。因此，它的性能價格比高于其他耐磨材料，使用WCSP替代傳統的耐磨材料為客戶帶來很高的經濟效益。