明和為貴公司提供經濟，劃算的最佳選擇，我們對電子,塑料制品 電器,汽車零部件 過濾器 燈具 食品蓋封口 無紡佈 熱水袋 五金 玩具 背包帶 織帶 機表 寫字筆 軟管 包裝 卷發器 紙杯 環保、醫療器械 通信器材 等行業的焊接有豐富的經驗, 可鉚接 震落 埋植 附有水平調整功能，工件校模方便，附有電流過載保護，可配合自動化系統，交貨快速，品質美觀。
使用超音波焊接機焊接塑料制品，取代瞭螺釘、卡扣、膠水等粘貼溶劑，節省材料，焊接後產品的牢固，焊接效率高。其優點是提高多倍生產效率，降低成本，提高產品質量。
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美。采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，並免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的焊接。針對所有的應用市場，超音波焊接其特有的優點---快捷、高效、清潔和牢固。
※ME-2200經濟型超音波焊接機
※臺灣技術 大陸組裝
※日本技術壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定
※頻率自動補償電路
※整機重力鑄造成型，精密度高，外觀漂亮
※采用焊頭水平可調式結構，調模便捷
※使用穩定，焊接效率高
※手把式升降，使用更方便，價格更優惠
超音波塑料焊接的方法
1、熔接法：超音波振動隨焊頭將超音波傳導至焊件，由於兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超音波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化後完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超音波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超音波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓於塑料的枝幹上，通過超音波傳導達到切除的效果。超音波塑料焊接機的工作原理 當超音波作用於熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超音波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。超音波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。
超音波塑料焊接的方法
1、熔接法：超音波振動隨焊頭將超音波傳導至焊件，由於兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超音波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化後完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超音波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超音波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓於塑料的枝幹上，通過超音波傳導達到切除的效果。
超音波塑料焊接機應用范圍非常廣泛：
在玩具業﹕如玩具槍、水槍、電話、匙扣及一般塑料玩具在傢庭用品﹕蒸氣熨鬥、保溫杯、熱水壺及一般容器等在電子業﹕膠表殼、尼龍表帶、計算機、音響外殼、手提電話電池等在汽車業﹕前角燈、後車燈、回望鏡等在包裝業﹕化妝盒、ＰＶＣ包裝盒、牙膏管等在一般商業制品﹕打字機色帶、錄影帶盒、錄音帶盒、電腦磁碟等.
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