類型	平面裁斷機	品牌	凱摩高
型號	xclp2-250	主電機功率	2.2（kw）
裁斷力	25（T）	上速度	90（mm/s）
下速度	110（mm/s）	裁斷面積	1600*520（mm2）
上壓板至工作台距離	150（mm）	沖程調節範圍	100

適用範圍

本機適用於塑料、皮革、泡綿、尼龍、布料、紙板及各種合成材料的一層或數層的成型裁斷，被廣泛應用於皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、包裝及汽車工業等。

特點:
1.操作簡單省力，故障率低、裁斷力強，載斷速度快，1000次以上/小時。
2.刀模設定裝置，高低刀模調整，非常簡單、準確、快速。
3.作業時寂靜，噪音小，改進工作環境。
4.微調裝置，可輕易得到最佳之裁斷沖程，延長刀模及裁斷板使用壽命。
5.設有安全作業方式。
6.可加裝K型機構，增強操作者對於大、中、小裁刀的變化使用，能節省工作時間，增加產量

裁斷機名稱的由來

裁斷機的英文名稱為Cutter Maching，意思是切割機。是一種在工業生產中用來沖裁各種柔性物料的加工機器。
這種機器根據各地的習慣匹配了很多不同的稱呼。在國外，人們稱其為切割機；在台灣，人們根據其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為裁斷機；在香港，人們根據其功能而稱其為啤機；在大陸，人們又根據其用途稱為下料機。
在中國沿海地區，對這種產品另外還有些相應的稱呼。如廣東人稱其為裁床，福建人稱其為沖床，溫州人稱其為落料機，上海人稱其為裁料機，還有些地方稱其為開料機，模切機，沖裁機，鞋機等等。所有這些稱呼就自然形成了裁斷機的關鍵字。其實，現在大多數人還是習慣稱其為裁斷機。

裁斷機的概述及用途

自動化程度高的裁斷設備有:由電腦控制的動頭式裁斷機、激光裁斷機(振蕩刀具)、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。另外，意大利和英國USM公司生產一種投影裁斷機，這種設備的下料台上設有振蕩型刀具及目視觀察裝置，用於對皮革進行輪廓掃瞄，或在皮革上進行投影以引導裁斷工安排下料樣板在皮革上的套排。
目前在中國市場上有各種型號由國內外不同廠家生產的裁斷機，現根據其產品性能，我們建議您從以下幾個方面進行對比選擇：
一、根據它們的傳動方式、結構和用途分類如下： 1、按照傳動形式分： A、機械傳動裁斷機：是比較老型的機器。 B、液壓傳動裁斷機：是現代比較通用的裁斷機。 C、全自動滾壓式裁斷機：用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。 D、電腦控制水束裁斷機：是現代比較先進的裁斷機，無須使用刀模，根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束髮生器。 E、電腦控制超音波裁斷機：控制形式與水束裁斷機相似，沖切源為超音波發生器。 2．按照結構方式分： A、搖臂式裁斷機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合於天然材料的沖切 B、龍門式裁斷機：沖切部件為可以沿著橫樑左右移動的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，可以根據程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動送料機構。 C、平板式裁斷機：它與龍門式裁斷機的區別在於橫樑直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為：橫樑固定或橫樑可前後移動及工作台滑板可前後移動的兩大類。 D、四柱式精密裁斷機：多支油缸帶動四柱自動平衡連桿結構，保證每個裁斷點受力相同，確保上下工作檯面平衡精度。 3、按照加工部件用途分： A、專用裁斷機：適合於泡罩加工的吸塑裁斷機。 B、臥式裁斷機：適合於加工輪胎材料。
二．機械傳動裁斷機： 一般機械傳動的裁斷機速度較快，運轉穩定（調整好後，沖程下限不會發生變化），沖切力較大；其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。
三、 液壓傳動裁斷機： 判斷液壓裁斷機功能的主要依據是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。 對於機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為：大於75毫米/秒。 機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。 液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模作用於被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力並未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內的壓力由於受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能並未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。
四、裁斷機使用現狀： 1．機械傳動的裁斷機，雖然還有廠家在繼續生產，一些小型、個體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機勢必將被淘汰。 2．液壓傳動的裁斷機，現在仍然處於主流地位。在液壓裁斷機中，大量被採用的是噸位在14-18噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門裁斷機多數用於比較大型的生產廠家，更適合於對人造材料的沖切。 3．全自動裁斷機在我國已經開始使用，由於製造業工業現代化程度的提高，在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期，高端的裁斷機還不可能替代液壓裁斷機。
裁斷機的用途
在工業生產中，裁斷機用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動作而獲得人們所需的片材或半成品。
適用於加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。
廣泛應用於：皮革加工業、制鞋業、皮具業、手袋業、成衣業、手套業、制帽業、玩具業、文具業、吸塑業、珍珠綿業、海綿業、地毯業、塑膠業、絲花業、工藝品業、吊飾業、繡花業、紙品業、拼圖及模型業、運動器材業、電子業、汽車工業等其它輕工產業。

裁斷機的品種和構造

裁斷機的種類繁多，從加工柔性物料的機型來講,在大陸地區目前常見的品種大致可分為如下幾種：
精密四柱油壓裁斷機 自動送料精密裁斷機
全自動滾壓式裁斷機 壓頭移動式裁斷機
油壓龍門式裁斷機 油壓平面式裁斷機
油壓搖臂式裁斷機 吸塑包裝裁斷機
重型強力油壓裁斷機 皮料沖孔機
單頭式裁斷機 兩柱式裁斷機
雙側式裁斷機 模切式裁斷機
臥式裁斷機 專用裁斷機裁斷機的構造
常規的裁斷機分別由動力、傳動機構、液壓系統、電氣系統、刀模設定機構、送料機構、操作系統、潤滑系統、安全系統、壓頭、機身等十二個部分組成。
根據不同的款式的機型，還會有其獨特的結構，如：壓頭移動機構、自動平衡機構、裁斷板位移機構等。根據不同使用性能，有時還會增加其它的輔助裝置。

裁斷機刀模的使用知識

一、刀具磨損的形態及其原因
切削金屬時，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續的逐漸磨損；後者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損後，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，並導致切削力加大、切削溫度升高，甚至產生振動，不能繼續正常切削。
因此，刀具磨損直接影響加工效率、質量和成本。刀具磨損的形式有以下幾種：
前刀面磨損
後刀面磨損
邊界磨損
從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件材料中硬質點的刻劃作用引起的，熱、化學磨損則是由粘結(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產生的結合現象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向對方、腐蝕等)引起的。
二、刀具磨損過程、磨鈍標準及刀具壽命
隨著切削時間的延長，刀具磨損增加。根據切削實驗，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和後刀面磨損量VB(或前刀面月牙窪磨損深度KT)為橫坐標與縱坐標。從圖可知，刀具磨損過程可分為三個階段：
初期磨損階段
正常磨損階段
急劇磨損階段
刀具磨損到一定限度就不能繼續使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間，稱為刀具壽命。