顎式破碎機注意要點

1、破碎機啟動前的準備工作：

●檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤滑脂。

●檢查所有緊固件是否緊固。

●檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用乾淨抹布及時擦淨。

●檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。

●檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除乾淨。

●檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

●應將破損物料均勻加入破碎腔內，避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。

●在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時，應立即停車，查明原因並加以排除。

●停車前應首先停止加料，待破碎腔內的被碎物料全部排出後，方可關閉電動機。

●在破碎時若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料清除後方可再次啟動電動機。

●固定顎板和活動顎板當一端磨損後，可上、下調頭使用。

●破碎機使用一段時間後，應重新緊固所有的緊固件。

2、潤滑

●為保證機器的正常運轉和延長所有壽命，應定期注油潤滑。

●加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50～70%，每3～6個月更換一次。在換潤滑脂時，應用潔淨的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，清洗時應打開軸承座下的放油孔。

●本機採用潤滑脂應根據機器的地點，氣溫等條件來決定，一般可採用鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干澡時，可採用稀油與潤滑脂調合後使用。

●肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。

3、可能發生的故障的排除方法

可能發生的故障

主要原因

排除方法

飛輪繼續運轉而破碎工作停止，肘板從槽內脫落。

●彈簧斷裂

●拉桿斷裂

●拉桿螺母鬆動

●更換彈簧

●更換拉桿

●更換螺母

活動顎板跳動

顎板緊固件鬆弛

顎板緊固件鬆弛

固定顎板跳動

顎板緊固件鬆弛

顎板緊固件鬆弛

軸承溫度過高

●潤滑脂不足

●潤滑脂髒污

●軸承損壞

●加入適量的潤滑脂

●清洗軸承後更換潤滑脂

●更換軸承

彈簧斷裂

調小排料口時未放鬆彈簧

排料口在調小時首先放鬆彈簧，調整後適當擰緊拉桿螺母

機器後部產生敲擊聲

適當擰緊拉桿螺母

二、安全、操作規程

1、操作人員須經安全技術教育後方可上機操作

（1）破碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。

（2）嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視。

（3）嚴禁在運轉時手直接在進料口後破碎腔內搬運挪移物料。

（4）電氣設備應接地，電線應絕緣可靠並裝在鋼管內鋪設。

2、破碎機的啟動：

●經檢查，證明機器與傳動部件情況正常後方可啟動。

●本機只准在無負荷情況下啟動。

●啟動時應有信號事先預告：啟動後發現有不正常現象時，應立即停止開動，必須查明原因、排除異常後方可再次啟動破碎機。

3、破碎機的使用

●破碎機正常運轉後方可開始投料。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。