冷凍修邊機，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料製品的飛邊迅速發生脆化，並在此狀態下，通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊製品的飛邊（披縫），從而達到既能高質量、高效率地去除橡膠製品的飛邊（披縫）又能保持橡塑製品本身的所有物性不發生改變的特殊修邊設備。它可大幅度地提高橡塑製品的修邊精度且具有很高的集約化程度。目前這種設備已成 為發達國家精密橡塑製品企業不可或缺的後道修邊加工設備.“NANMUA80/T80”機型，是專門用來替代手工對橡膠，塑料和鎂鋁合金等製品進行修邊、去毛刺的設備。南木冷凍修邊之特點：高效率、高品質、低成本。 1.可去除結構複雜，任何形狀的小型橡塑製品、聚氨酯製品和鎂合金鑄件的飛邊。 2.修邊精度高，可以去除很微小又隱蔽的飛邊。（最高可達1/100mm精度） 3.生產效率高，一台冷凍修邊機每天處理的量相當於80-120名熟練 4.不損傷製品表面，提高產品外觀質量，增加產品的使用壽命。 5.合格率修邊質量高，成品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低廢品率） 6.佔地少，一台冷凍修邊機加上附屬設備只需10平方米，可節省寶貴的土地面積。 7.降低原料成本，可大幅降低廢膠料的損耗。 冷凍修邊對模具的要求是飛邊要盡量地薄（0.2mm以下），溢膠槽盡可能地小，無需留有撕邊刃口，可大幅節省模具費用；飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。 8.降低管理成本，由於減少了大量的人工修邊工作,且操作人員只需放入製品、按下按鈕、取出製品即可。可節省大量的人工成本和管理成本。 9.可提升企業的形象和競爭力，無論是高附加值或低附加值產品，一切都迎刃而解。

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