商品代碼:5113412

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    供應批發 電動千斤頂 DYG電動液壓千斤頂 品質保證
    商品代碼: 5113412
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    商品詳細說明

     





     

    二、電動液壓千斤頂的用途
    DYG 超高壓電動分離式千斤頂(電動液壓千斤頂 )又稱為電動千斤頂:具有輸出力大、重量輕、遠距離操作的特點,電動液壓千斤頂配以本廠的超高壓油泵站,可實現頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業,電動液壓千斤頂廣泛應用於交通、鐵路、橋梁、造船等各行各業,近年來又在基礎沉降試驗及靜力壓樁中得到瞭廣泛的應用。

    三、電動液壓千斤頂的使用方法
    1、如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油(10#機油)才能工作。
    2、估計起重量,切忌超載使用。
    3、確定起重物的重心,選擇千斤頂著力點,同時必須考慮到地麵軟硬程度是否墊以堅韌的木材,以免起重時產生傾倒之危險。
    4、千斤頂將重物頂升後,應及時用堅韌的木材將重物支撐牢,禁止將千斤頂作為支撐物使用,以免負荷不均衡,產生傾倒之危險。
    5、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接,然後選好位置,將油泵上的放油螺釘旋緊,即可工作。將放油螺釘旋松,油缸卸荷。
    6、電動泵請參照電動使用說明書。
    四、電動液壓千斤頂的註意事項
    a)使用時如出現空打現象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來頭向下空打幾下,然後旋緊放油螺釘,即可繼續使用。
    b)在有載荷時,切忌將快速接頭卸下,以免發生事故及損壞機件。
    c)本機是用油為介質,必須做好油及本機具的保養工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
    d)新的或久置的油壓千斤頂,因油缸內存有較多空氣,開始使用時,活塞桿可能出現微小的突跳現象,可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次,以排除腔內的空氣。長期閒置的千斤頂,由於密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響油壓千斤頂的使用壽命,所以油壓千斤頂在不用時,每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。
    5 、高壓油管出廠時經過105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗。但由於膠管容易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa(875Kgf/cm2)試壓,如有爆破、凸起,滲漏等現象則不能使用。
    6、操作時應嚴格遵守技術規范,用戶要根據使用情況定期檢查和保養。

    五、電動泵說明書
    1、主要用途與適用范圍
    ZB型系列電動高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵,可作為電動液壓彎管機、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機等多種施工機具的液壓動力源,具有小巧輕便、移動方便等特點。

    2、主要規格及技術參數
    3、主要結構與使用方法
    3.1泵站由電機、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
    3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯斜盤軸向柱塞定量油泵,電機直接帶動偏心壓軸旋轉,由於斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運動,使油分別從高低壓進油閥吸人,後從高低壓出油閥壓出,分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
    3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓單向閥、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合後,輸出管引向換向閥。低壓時,高壓油和低壓油同時輸出,當壓力超過7MPa時,低壓安全閥打開,溢流,當壓力升剄9一11MPaB時,高壓油推動小活塞頂開減功閥桿,使低壓油經減功閥溢流,同時低壓安全閥關閉,當壓力超過63Mpa時,高壓安全閥打開溢流。
    3.4換向閥為手動操作的三位四通轉閥,上麵的兩出油口用高壓軟管與油缸聯接。

    4使用註意事項
    4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機油,冬季用HU一20汽輪機油,加油時應用180—200目銅絲佈過濾,半年更換一次,並清洗油箱,液麵深應達油標中心以上。
    4.2電機啟動:換向閥應處於中立位置。
    4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時應進行冷卻,低溫使用也容易發生故障,可通過外加溫與泵站本身空轉,逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限)
    4.4操作換向閥時一般操作力不超過100N,並應操作準確,因換向閥與軟管聯接方向不限,因此換向閥使用時應先熟悉換向位置。

    5常見故障與排除方法見表2

     

    表一

    型 號

    高壓壓力Mpa

    高壓流量L/min

    低壓流量L/min

    功率 KW

    DZB63-0.4-1

    63

    0.4

    1

    0.55

    DZB63-0.7-2.4

    63

    0.7

    2.4

    0.75

    DZB63-1-4

    63

    1

    4

    1.1

    DZB63-1-6

    63

    1

    6

    1.5

    DZB63-2.4-6

    63

    2.4

    6

    2.2

    DZB63-3-6

    63

    3

    6

    3

    DZB63-4-9

    63

    4

    9

    4

    DZB63-6-9

    63

    6

    9

    5.5

    DZB63-7-9

    63

    7

    9

    7.5

    表二

    故障

    主要原因

    排除方法

    不升壓

    1.高壓安全閥(或低壓安全閥)調整壓力過低。

    調整高壓安全閥(低壓安全閥),高壓安全閥調整壓力50MPa,低壓安全閥調整壓力7MPa。

    2.高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。

    更換彈簧。

    3.高壓安全閥,低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。

    修正凡爾口(即光滑圓弧麵),修正方法是用手錘擊該處l一2次,如該麵磨損嚴重可用鑽頭將該處“锪去”,重新放上鋼球,用手錘沖擊凡爾口。

    4.高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。

    修換柱塞,修理(或更換)柱塞套。

    5.漏油。

    檢查、修理、更換密封件。

    排油量不夠

    1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。

    一般更換柱塞亦可更換柱塞套,高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。

    2.油液臟,使濾油網堵塞影響吸油。

    清洗濾油網,更換新油液。

    3.油箱內油位過低,油泵吸空。

    按規定要求補充新的油液進行修復。

    4.進油或出油單向閥工作不正常。

    清洗該處。

    5.油的粘度太高。

    選用推薦油液。

    6.油溫過高或過低。

    冷卸或加溫。

    壓力波動或噪音

    1.系統中有空氣。

    排除。

    2.油泵吸空。

    加入合適的油液規定值。

    3.減功閥不正常。

    調到規定值。

    4.柱塞與柱塞套磨損。

    修法同前。

    5.單向閥工作不正常。

    修法同前。

     



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