（提示：產品單價僅為下單使用，詳細價格可根據模具大小型號而定。電話137-8508-5896）
Cr12模具鋼
優點：強度高，耐磨性高。專用於超強壓力粉末壓片模具。具有硬度高，耐壓，耐磨，耐腐蝕，耐高溫等特點。經過高溫淬火後外表呈黑色。是實驗室粉末壓片最佳選擇的模具。Cr12鋼采用950~980℃淬火，油冷硬度為60~65HRC
缺點：停止使用一段時間後會生銹，可以塗油或放入油桶中防止生銹。（機油、黃油均可）
壓片形狀：正圓形
壓片厚度：20mm以下（超過20mm需要加錢）
壓片機模具使用方法
適用於:各種壓片機(手動壓片機、自動壓片機及電動壓片機等壓片用)
模具材質：304不銹鋼、模具鋼（45號鋼，cr12鉻鋼）
提示：模具沒有現貨，須根據客戶要求定製各種規格的模具，生產周期七到十天！買傢在購買前一定要和本店客服進行溝通：壓片成品的長寬高度、模具材質，是否需要開發票等。
生產時間：七到十天。
壓片形狀：長方形，正方形
壓片厚度：20mm以下
註意：方形模具的最小公差20-40絲之間，模具內壁無法用機器拋光，隻能手工拋光，所以光滑度不是很好（但也不影響壓片），對模具精密度、光滑度要求高的買傢請慎拍！或者請和本店客服溝通！
模具鋼模具特點
優點：經過高溫處理（淬火），強度高，耐壓性高。
缺點：長時間不用會生銹，停放期間抹一些黃油保存最佳！
建議：適用於實驗室做各種粉末壓片化驗測定。
不銹鋼模具特點
優點：永久不生銹，韌性好！
缺點：強度低，耐壓性低，超壓力使用容易變形。
建議：適用於食品、藥品粉末壓片！
註意：模具切記勿用金屬物件敲擊！
忠告：模具卡住不好撥出屬於正常現象，這和模具的精密度、操作方法、粉末性質、超壓力使用有關系，模具一旦卡住，千萬不要用金屬物件敲打，否則就會把模具敲打出毛刺，造成模具變形，卡模，不易脫模等。最好的方法是用木頭錘子、銅棒、或者鐵錘包著厚佈來敲打，使之慢慢脫出。如果是粉末粘連使模具卡住，可以把模具放進水裡或者酒精裡融化粉末後就可撥出。
一，模具精密度：模具精密度越高，越容易卡模。
二，操作方法：在壓片前，模具沖頭一定要放平衡，不能壓偏，否則容易卡模，甚至模具壓變形。
三，粉末性質：有些粉末具有很強的吸附性和粘連性，也容易卡模。
四，超壓力使用：任何材質的模具都有一定的屈服壓力，模具越小，承受的壓力越小，一旦超壓力使用，模具就會變形，崩裂，卡住不易撥出。
步驟1:按照上圖從左到右的順序，把左二（凹模）模具套在左一（模墊）上麵，裝上粉末原料，再把左三（小墊片）壓在粉末上，然後插下右邊模具（沖頭）下壓。
步驟2：壓好片後，把最下麵的模墊撤掉，再壓一下，壓片脫落，完成脫模。
店傢提示：模具外觀黑色為淬火之後發生的改變，非材質本色，淬火後可能會有部分黑色脫落，屬於正常現象。請買傢勿妄加評論！發貨前我們會把模具塗油防止生銹。收到貨後請買傢自己清理。如果要求壓片非常潔凈的買傢請與掌櫃溝通（我們會把模具工作麵黑色拋掉），或者購買不銹鋼或者模具鋼材質的模具！
註意：15mm以下的常規模具公差一般為10-15絲左右。30mm以上的常規模具公差一般為20-30絲左右。如果買傢要求模具精密度在10絲以下，可與店傢溝通。（我們可以做到最小誤差在6-7絲）。模具公差越大，脫模方便，稍有漏粉。反之，公差越小，容易卡模，不易漏粉。買傢可根據自己的實際情況來定製適合的模具。註意：模具切記勿用金屬物件敲擊！
1毫米=100絲。
忠告：模具卡住不好撥出屬於正常現象，這和模具的精密度、操作方法、粉末性質、超壓力使用有關系，模具一旦卡住，千萬不要用金屬物件敲打，否則就會把模具敲打出毛刺，造成模具變形，卡模，不易脫模等。最好的方法是用木頭錘子、銅棒、或者鐵錘包著厚佈來敲打，使之慢慢脫出。如果是粉末粘連使模具卡住，可以把模具放進水裡或者酒精裡融化粉末後就可撥出。
一，模具精密度：模具精密度越高，越容易卡模。
二，操作方法：在壓片前，模具沖頭一定要放平衡，不能壓偏，否則容易卡模，甚至模具壓變形。
三，粉末性質：有些粉末具有很強的吸附性和粘連性，也容易卡模。
四，超壓力使用：任何材質的模具都有一定的屈服壓力，模具越小，承受的壓力越小，一旦超壓力使用，模具就會變形，崩裂，卡住不易撥出。
提示：模具沒有現貨，須根據客戶要求定製各種規格的模具，生產周期三到五天！買傢在購買前一定要和本店客服進行溝通：壓片直徑、壓片厚度、模具材質，是否需要開發票等。
電話：0310-5309006/5307006
手機：137-8508-5896
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