FCHA強磁力偶合攪拌高壓反應釜【 中試型、 工業化生產型】 ：
  我公司可設計製造四大系列幾十餘種不同規格型號的強磁力偶合攪拌高壓反釜，在此不能盡數展現給新老用戶，現將具有代表性的產品展示給新老用戶便於選型，希望新老用戶來電、來廠咨詢，我們將免費提供技術服務、提供選型樣本及詳細資料。
  公司自科研、設計、製造、質保、售後服務組成瞭一個完整的體系，產品廣泛應用於石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天軍工、醫藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位，產品還遠銷到美國、挪威、新加坡、臺灣等十幾個國傢和地區。
  原理：該設備的核心部位是強磁力偶合攪拌器，是選用稀土永磁材料進行強磁力偶合驅動攪拌的傳動裝置，內外磁鋼是稀土永磁材料製成的兩個強大的強永磁體，相互自行定位作用於軸向旋轉牽引上；電機減速機帶動外磁鋼強磁力穿透不銹鋼製成的密封罩體，內外磁鋼強磁性偶合，帶動攪拌軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質完全處於靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險。
  特性：具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態下，使反應介質完全處於靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫酸、硫化氫、王水等苛刻介質的高效反應。
  傳動：獨特的軸套 / 軸承設計，耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免瞭二次污染從而保證瞭物料純度，延長瞭軸承的使用壽命。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、低轉速攪拌反應。
  特殊設計：可根據用戶要求配製攪拌形式（推進式 、折頁漿式、錨式、渦輪式、螺距式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據用戶要求與設計非標定製。對控製溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可以配製高精度數顯溫控機，控製精度可達到± 0.2 ℃ 。

中試型：

  中小型的設備主體材料一般直接采用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、904L、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等製成，或者是用該材料與炭鋼復合成的復合板，亦可內置高溫四氟。開式結構成為中小型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系，容積一般為50L—500L。
  中小型的配有滑輪組起吊裝置，可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便於進料、清洗、維護，減輕操作者的工作負擔、提高工作效率。配備瞭數控自動溫度控製機 / 櫃，電源為 0-220V 單相可控矽整流或 380V 繼電器，配有新型 PID — AI505 人工智能溫控機表，控製精度± 1 ℃ 。具有溫度設定、溫度顯示、轉速顯示、無級調速、加熱功率可調、能實現自動恒溫的目的。

生產型：

  大中型的設備主體材料一般選用：0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2（316L）、904L、鈦材、蒙乃爾、鎳材、鉭材、炭鋼等製成，為節省資源降低設備的資金投入，用該材料與炭鋼爆炸復合的復合材板，閉式結構成為製造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。

系列一：平蓋式

  用於小型高溫高壓、耐腐蝕設備上，設備容積小、製造工藝決定須製造成平蓋式，適合容積為 20L — 500L ，壓力為 -0.1 — 25MPa ，溫度為 0—300 ℃ ，加熱方式為：電、油浴、水浴、蒸汽、內盤管、外半圓管，可調攪拌轉速 0— 750rpm ，攪拌形式根據實際工藝要求設計。

系列二：橢圓蓋式

  用於小中型高溫高壓、耐腐蝕設備上，設備容積較小、製造工藝決定須製造成橢圓蓋式或平蓋式，適合容積為 100L — 1000L ，壓力為 -0.1 — 20MPa ，溫度為0 — 300 ℃ ，加熱方式為—電、油浴、水浴、蒸汽、內盤管、外半圓管，可調攪拌轉速 0 — 500rpm ，攪拌形式根據實際工藝要求設計。

系列三：閉式

  常用於大中型高溫高壓、耐腐蝕設備上，設備資金投入較大、容積較大，製造工藝允許須製造成閉式，適合容積為 2000 — 20000L ，壓力為 -0.1 — 15MPa ，溫度為 0 — 300 ℃ ，加熱方式為—油浴、水浴 、蒸汽、內盤管、外半圓管，可調攪拌轉速 0 — 300rpm ，攪拌形式根據實際工藝要求設計。

系列三：臥式

  常用於大型高溫高壓、耐腐蝕設備上，設備資金投入最大、容積最大，製造工藝允許、反應工藝需要連續反應而製造成閉式，適合容積為 2000 — 30000L ，壓力為 -0.1 — 15MPa ，溫度為 0— 300 ℃ ，加熱方式為—油浴、水浴 、蒸汽、內盤管、外半圓管，可調攪拌轉速 0 — 4000rpm ，攪拌形式根據實際工藝要求設計。
技術參數1：

   說明：常規的工作壓力為9.0Mpa，工作溫度300℃，實際攪拌轉速和攪拌方式根據實際技術要求來確定，接觸介質的材料根據用戶要求和介質對材料的腐蝕來確定；常規釜蓋開口：排氣/排空口、進氣口、取樣/排料口、進料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測溫口、冷卻水進出口，配附件、控製系統根據世紀要求配置。
  可根據用戶要求配製攪拌形式（推進式 、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等）、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導管、下放料、連續反應、起吊裝置等，加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據用戶要求與設計非標定製。控製系統可以特殊設置時間控製加熱、時間控製攪拌、控製冷卻水循環；對控製溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可配製高精度電腦顯數、控製溫控機，控製精度可達到± 0.2 ℃ ，低溫可配置PH電療。
技術參數2：

  說明：常規的工作壓力為9.0Mpa，工作溫度300℃，實際攪拌轉速和攪拌方式根據實際技術要求來確定，接觸介質的材料根據用戶要求和介質對材料的腐蝕來確定；常規釜蓋開口：人孔、攪拌孔、排氣/排空口、進氣口、取樣/排料口、進料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測溫口、冷卻水進出口，配附件、根據實際要求配置。
  可根據用戶要求配製攪拌形式（推進式 、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等）、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導管、下放料、連續反應等，加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據用戶要求與設計非標定製。

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