商品代碼:5034966

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    山西大同金輝供應不銹鋼反應釜電加熱反應釜
    商品代碼: 5034966
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    商品詳細說明

    種類        不銹鋼反應釜                      品牌               金輝

     型號         50-5000L                        容積                50-5000L

     電熱功率    根據需要定製(kw)             電機功率          根據需要定製(kw)

     內鍋尺寸    根據需要定製(mm)            外徑尺寸          根據需要定製(mm)

     攪拌轉速    35-160任選(轉/分)          重量                根據需要(kg)

     結構類型     閉式                               連接形式           對焊法蘭式

     密封形式     機械密封

    一、蒸汽加熱反應釜,工藝先進、結構合理、經久耐用,具有耐高溫、耐腐蝕、傳熱怏、適應溫差大等優點,以廣泛為醫藥、化工、顏料、食品、科研等單位所采用。本廠生產的規格、品種齊全。特殊規格或特殊要求可來圖定製或代為設計製造。

    技術參數:

    二、電加熱反應釜

    一 .電加熱反應釜特點
         電加熱型反應釜的優點:1.直接在設備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資.2.設備采用電加熱,相對來說安全操作性高.
    二 .材質
           碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質或F4等。
    三 .攪拌型式
         斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據客戶要求設計製造其他型式漿葉。

    電加熱反應釜

    電加熱反應釜是在吸收國內外先進的技術的基礎上研製成功的新型產品,廣泛地應用於醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點

    型號公稱容量
    L
    實際容量
    L
    加熱功率
    KW*
    油夾套容量
    L
    內鍋尺寸
    Dmm
    夾套尺寸
    D1mm
    支座螺孔中心
    D2mm
    膨脹器容量
    L
    n-d
    50L50782*496φ400φ600φ828104-25
    100L1001272*6127φ500φ700φ928154-25
    300L3003274*6218φ800φ1000φ1148204-25
    500L5005094*9269φ900φ1100φ1252254-25
    1000L100010174*12400φ1200φ1400φ1588404-30
    2000L200021544*15850φ1400φ1600φ1840804-30
    3000L300032015*151015φ1600φ1750φ20401004-35
    4000L400040205*151226φ1600φ1750φ20701204-36
    5000L500051705*181400φ1800φ2000φ23201404-36

     

    型號HmmH1mmH2mmH3mmH4mmH5mm減速機
    型號
    電機
    功率
    攪拌
    轉速
    重量kg
    50L1550255406125760310M41.1kw80270
    100L1690200560150760330M41.1kw80340
    300L1910280590225815440M42.2kw80700
    500L2320340725250985440M63kw80930
    1000L26503607803251160530M84kw801610
    2000L320040012003751205630M85.5kw802010
    3000L339045013104251205690M107.5kw802590
    4000L397645017604251385690M107.5kw803160
    5000L415048017604751385690M107.5kw804000

    蒸汽加熱反應釜 

    1、不銹鋼反應釜 


     不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.

     

    不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.

     

    不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外()盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

     

    不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

    4不飽和聚酯樹脂全套設備

     

      不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成

     

      適用范圍:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

     

      根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。

     

    5蒸汽反應釜

     

      使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或

    蒸汽反應釜 

    冷卻源(如自來水)。必須註意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。

     安裝使用:  1應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與後期維修。

     

    2安裝時要求傳動軸與地水平麵垂直,不垂直度(傾斜度)不得大於設備總高度的1/1000

     

    3設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。

     

    4安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。

     

    5開機前減速機註入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機

    結構形式  反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱麵,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外()盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

     

    註意事項  一、維護及安全

    1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、註油等方麵的規定,做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封麵,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封麵。4、電氣控製機表應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。

      二、常見故障現象及原因1、故障現象:密封麵處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封麵損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封麵。2、故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封麵損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。 4不飽和聚酯樹脂全套設備

      不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成

      適用范圍:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

      根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。

    5蒸汽反應釜

      使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或

    蒸汽反應釜 

    冷卻源(如自來水)。必須註意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。

    安裝使用: 

    1應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與後期維修。

    2安裝時要求傳動軸與地水平麵垂直,不垂直度(傾斜度)不得大於設備總高度的1/1000

    3設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。

    4安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。

    5開機前減速機註入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。

    結構形式 

      反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱麵,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外()盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

     註意事項 

      一、維護及安全

    1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、註油等方麵的規定,做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封麵,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封麵。4、電氣控製機表應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。

      二、常見故障現象及原因1、故障現象:密封麵處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封麵損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封麵。2、故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封麵損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。



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