靖江市明藝彈簧廠 http:www.jjtanhuang.com產品說明書 檔案號：200508-ZTTH

                                                    檔案號：200508-ZTTH      

        反應器復合式支托彈簧

（產品詳細資料及業績表，長期合作單位可向廠傢索取）

設計說明書

    靖江市明藝彈簧廠創辦於1998年，現座落於江蘇省靖江市城北工業園區39號，毗鄰京滬高速靖江出口處，地理位置得天獨厚，交通運輸十分便捷。

   靖江市明藝彈簧廠是一傢專業設計開發、生產製造各類高品質的彈簧和五金製品的企業，主要產品有：不銹鋼彈簧、列管復合式支托彈簧、耐-200°低溫至+900°以下高溫彈簧、鈦合金彈簧、記憶彈簧、五金彈片、精密電器彈簧、機車用彈簧、氣門彈簧、輸配電設備彈簧、10米送料彈簧等各類線性，板型異形彈簧、彈簧片等。產品廣泛用於工程機械、電力電器、石油化工、鐵路機車、電子電器、醫療器械及其他各類行業。

    本廠於2005年向石油化工行業推出的反應列管支托彈簧，設計結構合理、性能安全可靠、維護保養方便，經過國內多傢化工企業的連續多年使用，安全可靠、為眾多化工企業節約瞭生產製造、維護使用成本，該產品自投放市場以來，深受用戶青睞和好評。經用戶使用證明，在同一反應器、反應爐中，同等操作條件下，與原來的支撐材料相比，汽液分佈更均勻，流量明顯增大，系統阻力明顯降低，且催化劑不結塊，不燒焦，從而延長瞭催化劑的使用壽命。產品得到瞭市場用戶的一致認可，目前已經發展成為6大系列30多個品種，成為行業內具有支托彈簧的設計、批量生產、市場批量化和服務為一體的支托彈簧專業生產廠傢。

一：列管式反應器支托彈簧的應用場所說明：

列管式反應器催化劑的裝填高度約為反應管長度的 80 %～ 90 % ,為瞭使反應氣體正常流通和防止催化劑自管下端漏出 ,每一根反應管下端都需設置催化劑支托部件 ,它是該類反應器的重要組件之一。

1.1:適用於石油、化工、製藥行業環氧乙烷、丙烯酸、苯酐的反應器、加氫反應器、乙醇胺等反應器內列管中催化劑、惰性瓷球和工藝物料的支撐；

1.2:反應管支托彈簧工作溫度在200℃~650℃；

1.3：固定床反應器每臺排佈管束，列管規格為Φ45*3  38*2.5  32mm×3mm，45*3  54*4  25*2.5等等，管內充滿裂解催化劑顆粒；

1.4:催化劑顆粒直徑大小一般為Φ0.5mm~Φ6mm，每根列管除瞭催化劑外，還有少量的瓷球，瓷球顆粒從Φ4mm~Φ13mm不等；

1.5:催化劑和瓷球均由列管下端獨特結構配合的支托托彈簧進行支撐。其中工作環境溫度、支托彈簧的耐腐蝕能力要求、列管管徑大小、填充顆粒大小、支托彈簧理論上的需要支撐荷載的安全重量？彈簧架托數量要求為個？考慮預留備件。以上所涉及參數由需求廠傢根據固定床列管式反應器的用途、參數等圖紙要求提供。

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二：新型的支托彈簧的技術特點、設計說明：

  靖江市明藝彈簧廠設計的復合式支托彈簧它克服瞭以往催化劑支托結構上的不足 ，具有結構合理、使用安全可靠、拆裝方便等優點。

2.1:設計結構獨特合理，耐溫性能高，抗彈性形變能力強，支托承載力量大；

   2.2:節距分佈更均勻，流量明顯增大。單管壓降承受力強，熱傳導效率增加；

2.3:床層壓力降小，系統阻力明顯降低，減少瞭輸送物流機泵的耗能量；

2.4:分佈均勻流動性能好，可均勻改善反應器內催化劑床層溫度、壓力的分佈梯度；

   2.5:通透性能顯著提升，降低瞭使用、維護成本、節能降耗明顯；

  2.6:安裝拆卸方便，催化劑裝卸更加便捷，提高瞭工作效率；  

   2.7:支托抗堵性好，使用壽命長，不易脫落。保證多次使用或者至少使用兩年以上。

三： 靖江明藝彈簧廠新型的催化劑支托彈簧在產品設計、製造成本、加工工藝等方麵的幾個關鍵改進：

   3.1:取消管帽的使用縮小瞭反應器的體積，反應器結構更加合理緊致；

   3.2:減少瞭管帽冷、熱加工的復雜性、巨大的工作量、難度，降低瞭製造成本；

   3.3:催化劑的安裝更為方便，快捷，降低瞭調試管內壓力的工作強度和難度；

   3.4:減少瞭金屬網的使用，直接降低瞭生產製造成本、真正的節能降耗；

   3.5:維護、保養、更換更加便捷、安全，降低瞭後期維護、保養成本，安全可靠性高。

四：新型的支托彈簧的製造特點、工藝特點：

4.1:采用耐高溫材料，安全牢固,可反復脫卸使用；

4.2:采用獨特技術方式來支撐反應管內催化劑；

4.3:采用專用安裝工具方便彈簧旋入旋出，便於檢修維護，提供專用安裝手柄； 

4.4:安裝方式主要分為深度安裝型、自支撐式、貫穿式支撐、間隔支撐、上部支撐等多種安裝方式； 

4.5:采用耐溫材料，耐溫性能良好，適合200-600°的工作環境:

SUS304/304L機械性能較高，耐蝕性能良好，適合工作溫度250°以下的工作環境；

SUS316/316L、雙相不銹鋼適合耐晶間腐蝕性能、耐溫在300°以下的工作環境；

SUS631適合抗疲勞、耐腐蝕性能要求高且耐高溫350°以下的工作環境；

X-750適合抗疲勞、抗氧化、耐腐蝕性能高且耐高溫350-600°以上的工作環境；

4.6:靖江市明藝彈簧廠可以根據需方項目要求進行其他特殊用途支托彈簧的設計、試製、生產。

五：新型的支托彈簧的安裝要求：

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5.1:安裝、拆卸支托彈簧采用專用安裝、拆卸工具；

5.2:彈簧隻能用於一次催化劑的更換，然後就要丟棄；

5.3:彈簧的設計以及安裝必須要確保彈簧在其整個行程（尺寸）上都要擺放適當同時催化劑不能通過彈簧 ；

5.4:安裝過程中彈簧不能折斷；

5.5:彈簧進入管道的深度應該正確（管板區域（沒有傳熱）的管道中不允許出現任何催化劑）。

5.6:當彈簧裝得過深時，裝填進去的催化劑的數量會減少，從而影響反應器的容量檢查，修理以及清潔。

六：新型的支托彈簧的安裝方法：

6.1:將反應器內所有與裝填彈簧無關的器具和物品清理乾凈．

6.2:用裝支托彈簧的專用安裝工具將彈簧一邊按逆時針旋轉，一邊往上推，（切忌直推，以免彈簧伸長），將彈簧送到所要求的深度。

6.3:檢查確認是否有遺漏未裝的反應管，所裝彈簧是否有變形或位置不對中，將變形的彈簧更換，將不對中的彈簧校正其位置． 

6.4: 用深度測量器具逐根測量彈簧安裝高度，檢查彈簧有無不合格要求或損壞，將不合格要求或損壞的彈簧卸出重新更換．

6.5: 確認無誤後，清除反應器下封頭的物品，清掃贓物和粉塵，以免污染催化劑。

七：工程案例圖片：

7.1：批量化生產：

7.2：深度安裝效果圖：
    

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7.3：帶安裝手柄安裝效果圖：

八：設計聯絡方式：   

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