商品代碼:4615731

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    發酵罐 微生物發酵罐設備 全自動不銹鋼生物液體發酵罐設備
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    商品詳細說明

    頭

    產品展示8


    10噸發酵罐

    12噸發酵罐

    5噸發酵罐

     

     

     

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      發酵罐,乳製品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用瞭無菌系統,避免和防止瞭空氣中微生物的污染,大大延長瞭您產品的保質期和產品的純正,我們在罐體上特別設計安裝瞭無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-50000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料生物工程、製藥、精線化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡麵拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。

     

    發酵罐 - 附加裝置

     

    攪拌機(多級或無級變速).無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)

     

    進、出料口.無菌采樣口

     

    人孔.冷、熱水進、出口

     

    溫度計.CIP清洗噴淋頭

     

    發酵罐 - 維護保養

     

    如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。

     

    壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理。

     

    清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表麵。

     

    配套機表應每年校驗一次,以確保正常使用。

     

    電器、機表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。

     

    設備停止使用時,應及時清洗乾凈,排盡發酵罐及各管道中的餘水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。

     

    操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。

     

    經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。

     

    定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

     

    如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,並排盡罐內及各管道內的餘水。

     

    發酵罐 - 分類

     

    1、按微生物生長代謝需要分類
    好氣:抗生素,酶製劑,酵母,氨基酸,維生素等產品是在好氣發酵罐中進行的;需要強烈的通風攪拌,目的是提高氧在發酵液中的傳質系數。厭氣:丙酮丁醇,酒精,啤酒,乳酸等采用厭氣發酵罐。不需要通氣。

     

    2、按照發酵罐設備特點分類
    機械攪拌通風發酵罐:包括循環式,如伍式發酵罐,文氏管發酵罐,以及非循環式的通風式發酵罐和自吸式發酵罐等。非機械攪拌通風發酵罐:包括循環式的氣提式,液提式發酵罐,以及非循環式的排管式和噴射式發酵罐。這兩類發酵罐是采用不同的手段使發酵罐內的氣,固,液三相充分混合,從而滿足微生物生長和產物形成對氧的需求。

     

    3、按容積分類
    一般認為500L以下的是實驗室發酵罐;500-5000L是中試發酵罐;5000L以上是生產規模的發酵罐。

     

    密閉厭氧發酵罐
    對這類發酵罐的要求是:能封閉;能承受一定壓力;有冷卻設備;罐內盡量減少裝置,消滅死角,便於清洗滅菌。
    酒精和啤酒都屬於嫌氣發酵產物,其發酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣,因此在設備放大,製造和操作時,都比好氣發酵設備簡單得多。它的容積常大於50m3,H:Dt=1-2,罐的上,下部都是錐形的。上部有物料口,冷卻水口,CO2和氣體出口,人孔和壓力表開口等。溫度控製采用罐內蛇管和罐外壁直接水噴淋相結合,排料管在罐的底部。

     

    發酵罐 - 主要部件

     

    罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)

     

    不銹鋼罐體

     

    罐體當中有攪拌漿,用於發酵過程當中不停的攪拌

     

    底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

     

    罐體的頂盤上有控製傳感器,最常用的有pH電療和DO電療,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化

     

    發酵罐 - 使用方法

     

    校正pH電療和溶氧電療。罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好後將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。待罐體冷卻後,將其置於發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當;打開發酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等,640r/min下開機轉動30min,設定溶氧電療為100。待溫度穩定,各項參數都正確後,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,並開始記錄各種參數。

     

    發酵完畢後清洗罐體和電療,將電療插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

     

     發酵罐 - 註意事項

     

    罐體滅菌前務必檢查其中液麵高度,要求所有的電療都沒於液麵以下。

     

    打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。

     

    發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦乾。

     

    對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電療和罐體的易損又昂貴部件。

     

      技術參數

     

    參數

    500L

    1000L

    1500L

    2000L

    3000L

    5000L

    10000L

    內膽尺寸

    (直徑×高)㎜

    700×

    1200

    900×

    1500

    1100×

    1600

    1200×

    1800

    1200×

    2600

    1400×

    3000

    1800×

    3600

    攪拌轉速r/min

    36

    36

    36

    36

    36

    36

    36

    電機功率Kw

    0.75

    1.1

    1.1

    1.5

    2.2

    5.5

    7.5

     

     企業實力

    3

    1212



    廠房展示-1

    工廠優勢3

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