輸送機通用技術要求

1.機械化技術要求

1.1各種輸送機應保證能在環境溫度-20.7—39.6℃范圍內可靠運行。

1.2軌道的焊縫應達到GB3323規定的Ⅱ級焊縫要求。

1.3定位準確，在重要工位的重復定位精度為±2mm。

1.4所有蓋板間距不大於5mm。

1.5所有裝配件連接孔不允許采用長圓調整孔。

1.6在規定的背景噪聲值下，據驅動裝置周圍1米處測量實際噪聲應不大於75dB。

1.7設備上采用的所有材料不得含有機矽酮成分。

1.8所有機械化輸送系統技術條件要求應符合以下國傢標準：

　　《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范》GB50270-98

　　《機械設備安裝工程施工及驗收規范》GB50231-98

　　《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205-2001。

2.氣(液)路

2.1氣(液)路單元應工作可靠，無泄漏，無抖動，無沖擊。

2.2氣路單元應設置壓力表和壓力繼電器，當氣源壓力小於0.4Mpa時，壓力繼電器應動作，輸送線停止運行，氣路單元應配置消音器。

3.表麵處理

3.1各種材料進場時須由雙方對材料外觀進行確認後方可進行防銹處理(14#及以上工字鋼、槽鋼采用拋丸或噴沙處理)後塗以防銹漆，14#下鋼材除銹方式不做強製要求，但塗防銹漆前必須保證鋼材表明無銹跡。

3.2防銹漆采用環氧鐵紅防銹底漆。麵漆采用國內知名品牌的醇酸磁漆麵漆。

3.3外觀塗漆要求均勻，顏色一致(顏色待定)，不得有針孔、起泡、脫落、流掛及漏塗缺陷。

3.4所有覆蓋件必須平整，介面處焊縫整齊，美觀。

3.5鋼結構表麵如有不平或結疤，應打磨後上漆。

4.設備的安全保護設施

4.1設備須適合當地政府頒佈的標準，當安全標準與本技術規范的其他標準發生沖突時，安全標準具有優先權。

4.2設備須設置防護裝置，以避免操作者身體與設備的危險區域接觸。

4.3除用於一般操作的防護措施外，須提供附加防護裝置以保護操作者在安裝、維護時采用合理的預選鎖定和控製系統程序。

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