電磁加熱輥/無紡佈電磁加熱輥/印刷機電磁加熱滾筒

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本公司生產的輥筒電磁加熱設備是外置電磁加熱方式，適用於貼合機、無紡佈設備、鋁塑板設備、印刷機、燙金機、瓦楞機加熱輥，目前還不適用於需要內置電磁加熱的覆膜機和壓延機輥筒。

電磁加熱輥與導熱油加熱輥、電阻加熱輥的比較：

電磁感應加熱器以超音頻電流的磁感應加熱滾動中的鋼輥，代替傳統的：①用燃燒機或電熱棒加熱導熱油，用油泵循環進入工業熱輥來加熱。②用蒸汽或熱水通入輥來加熱。③在輥中安裝電熱棒，用碳刷來通電流加熱。本產品屬滾動中的鋼輥新一代的加熱裝置。

杜絕以上的工業“跑、冒、滴、漏”，降低瞭熱系統的維修工作難度和大量的配件。導熱油的損耗和污染。最顯著的優點是比導熱油在理論上節電30%，實際上測量結果節電50%。

加熱溫度：根據環境情況、加熱負荷、輥直徑和長度，達到的溫要求等選定加熱功率，最高可加熱輥溫達250℃（工作麵），溫度智能自動控製精度為±3℃

  1、導熱油電加熱輥在生產線上應用最大的問題是：對於250℃以上的加熱溫度，導熱油無法做到，隻能用於200℃以下，而且存在漏油、炭化和安全問題，屬於不可選擇范圍； 
  2、電阻加熱輥可以達到250℃以上，甚至最高溫度可達400℃，其缺點：溫度均勻度低，一般都在±10℃以上；

溫度檢測、控製誤差大，檢測方式有兩種：一種檢測輥內空間溫度，與輥麵溫度差異很大（根據不同溫度和生產產品差別，有40—100℃的溫度差異）而且輥麵溫度變化不能被檢測到，
溫度控製基本上屬於開環控製狀態，不可能滿足生產要求；另一種檢測輥麵溫度，分接觸式和非接觸式測溫。接觸式是接觸元件貼靠在輥麵上（非工作麵），對輥麵和檢測元件有磨損，壽命低，影響輥麵質量和外觀，而且不能直接檢測到工作麵的溫度。非接觸式測溫受環境溫度影響大，測量誤差大，很難滿足頂級公司生產工藝要求。電加熱輥發熱元件發熱溫度高，使用壽命短，維護量大，所以電加熱輥隻能用在對溫度控製要求不高、溫度均勻度要求低等低檔產品的生產上，如印刷機、瓦楞紙、無紡佈等產品，基本屬於不可選擇范圍； 
  3、電磁加熱輥是現在加熱輥的一種發展趨勢，正在迅速取代和淘汰原加熱方式。溫度可以達到≤±0.5℃，高精度輥可以達到≤±0.1℃；溫度均勻度好，有效工作麵內≤±2℃，高精度輥可以達到≤±1℃（已達到國際先進水平）;可靠性高。

生產設備節電改造後，不僅節能效果良好，經濟效益顯著，而且改善瞭系統的穩定性和可靠性，所以對生產設備節能改造是給企業帶來的又一大利潤空間。
電磁感應加熱器以超音頻電流的磁感應加熱鋼輥，代替傳統的：①用燃燒機或電熱棒加熱導熱油，用油泵循環進入工業熱輥來加熱。②用蒸汽或熱水通入輥來加熱。③在輥中安裝電熱棒，用碳刷來通電流加熱。本產品屬滾動中的鋼輥新一代的加熱裝置。杜絕以上的工業“跑、冒、滴、漏”，降低瞭熱系統的維修工作難度和大量的配件。導熱油的損耗和污染。最顯著的優點是比導熱油在理論上節電30%，實際上測量結果節50%。
加熱溫度：根據環境情況、加熱負荷、輥直徑和長度，達到的溫要求等選定加熱功率，最高可加熱輥溫達250℃（工作麵），溫度智能自動控製精度為±5℃。
本品能應用於鋁塑板熱壓復合，滾動中輥筒熱壓加熱等輥筒加熱領域。實例個案: 以直徑400 X 1600熱壓輥筒為例，每小時用電量8度左右（平均值）。

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