概述：
本系統是專為加氣混凝土、蒸壓粉煤灰磚及灰沙磚生產企業設計研究的自動控製系統，其操作簡單，界麵友好，智能化程度高且性能穩定可靠。系統采用標準工業控製計算機及PLC自動配料系統，具有全自動，半自動，手動多種控製模式，多元的配料形式，自動化程度高，配方精確，提高瞭產品的數量及內在質量，經濟效益明顯。
功能簡介：
1、二路磨頭皮帶秤，控製計量石灰和石膏。
2、澆註部分：控製膠結料、水泥、料漿、鋁粉的配料，蒸氣加溫，控製澆註攪拌機和自動卸料裝入擺渡車，可以同時控製兩路料漿。
3、製漿部分：控製自來水、廢水、廢漿、粉煤灰量的多少，在製漿結束後將料漿通過料漿泵註入料漿罐。
4、料位部分：可分別檢測料漿、水泥、膠對料等多個料罐中料的多少，可設定各個罐中料的上下限，當低於下限時系統會輸出一個控製信號，當高於上限時，該信號消失。
5、破拱部分：對於水泥、膠結料、粉煤灰等料倉，有時存在物料在倉中拱料而不能下料現象，可以在倉壁上裝振動器，讓其定時或半自動方式振動達到破拱目的。
定量給料機配料控製系統是計算機技術、通信技術和圖形技術結合的產物，根據配料工藝的實際過程以動態方式反映配料設備的工作狀態及參數；已形成“集散控製”和“集中控製”兩大設計系統，大大增強瞭系統的可靠性，是建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環保、港口等行業配料系統的最佳選擇
工作原理：
來自皮帶上物料的重要信號和皮帶運行的速度信號被一同傳送到M990HT、PC586測量和控製系統中，通過連接不斷的比較設定值與皮帶實際輸送的物料量，並隨時連續的調節皮帶運行的速度，因此，使物料流量總量穩定在設定值上。
技術參數：
1.控製輸入：下限、上限、啟動、偏差、預給料機開、秤重運行（繼電器材24VDC100mA）。
2.控製輸出：計量停止、計量開始、打印、校零（12V/24VDC100mA開關量光電隔離）。
3.模擬輸出：瞬時流量、皮帶負荷、皮帶速度、控製輸出（0-5V/0-10V/0/4-20mA）。
4.模擬輸入：流量設定信號（0-5V/0-10V/0/4-20mA）。
5.外部累計脈沖輸出：外部累計量記數（50-100ms，24VDC/100mA,光電隔離）。
6.速度輸入：5-3500HZ、三線製速度探頭，最大距離500M。
7.稱重傳感器：橋供電壓：10V，信號：0-30mV。最大距離200M，可接四線/六線製荷重傳感器。（分辨率40000）。
8.打印機介面：並行打印機，DB15標準接頭。
9.上位機通訊介面：20mA電流環/RS422。8位數據，1位起始，1位停止，奇校驗。介面：DB9標準介面。
工作示意圖：
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