砼泵管內壁淬火成套設備主要組成：

1.高頻加熱爐。主要特點：采用IGBT為主器件、全橋逆變，保護功能完善，可靠性高。可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控製，提高加熱質量和簡化工人操作。取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。采用頻率自動跟蹤及多路閉環控製，安裝簡單，操作方便。

2.GB-3000專用臥式數控淬火機床（在淬火時要求泵管內壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，

  泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。）

3.專用內孔感應器（這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。）

4.同軸連接器。

 設備所能達到的技術指示：Φ125砼泵管的內壁淬火，淬火硬度：HRC55、淬火行進速度：300-400mm每分鐘，3米砼管約10分鐘一根。淬硬層深度：1.5-1.8mm、淬火水溫低於45℃。

GB-3000專用臥式數控淬火機床主要技術參數：

工件總長度：3000-6000mm

工件旋轉速度：10-60轉/分，可調

工件主運動掃描，掃描速度：100mm-1000mm可調

淬火功率：160KW

頻率：15-25KHZ

整套設備所能達到的技術指標：

淬火硬度：HRC55-62

淬火行進速度：300mm-400mm/分鐘，3米砼管約10分鐘一根

淬硬層深度：1.5-1.8mm

淬火水溫低於：45℃

淬火時的用電量：3度/米

淬火後幾乎沒有變形量

砼泵管使用壽命提高3-5倍

工藝過程：要進行淬火砼管還要有二個運動：

 1、第一個是旋轉：目的是淬火均勻、諸如感應器兩極對接處和感應器周圍略有區別，頂部噴水後，水立即就淌下來。而下部總是浸泡在水中，這一切因素均由旋轉來解決。旋轉速度：120轉左右，低瞭達不到要求。高瞭容易引起顫抖（管子本身直線度也不太高）。需無級調速。

2、砼管沿軸線前進和後退。前進是為瞭淬火， 速度在100mm-500mm/分，軸向行程4000mm，無級調速。具備快速後退功能，速度每分鐘3000mm左右即可，需無級調速。另外，砼管和水平成5℃左右夾角，保證水順利排出，管內無積水，保證淬火硬層的均勻。

設備的主要特點：

1、采用數控控製；工藝程序編程；可自動控製工件移動，加熱，旋轉，噴水。

2、自動化程度高，操作方便，效率高。

3、加熱均勻，硬度一致。

4、淬硬度適中。

5、生產成本低。

6、變形量小。

設備廠傢：鄭州國韻，成立於1990年，是一傢以生產高頻、中頻、超音頻、淬火機床、感應加熱設備為主，集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業。研製生產的砼泵管內壁淬火成套設備技術先進，效率高，水電分離，安全可靠，智能控製，節能環保。采用國際領先的電磁感應加熱技術，高速熱交換，實現瞬間加熱淬火功效。設備以其節能、大幅度省電等優勢不僅暢銷全國，且遠銷新加坡、馬來西亞、臺灣等地區。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗。公司總部地址：鄭州高新技術開發區銀屏路9號。

具體產品參數、具體應用工藝可來電詳詢公司專業技術人員，我公司技術人員24小時提供技術支持服務！ 

聯系人：張明國  聯系方式：0371-60991929  13676966912

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砼泵管內壁淬火成套設備的外觀及工作現場：

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