商品代碼:4399643

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    電弧爐|HX煉鋼電弧爐|HX 40噸|02131257197
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    商品詳細說明

    HX三相熔煉電弧爐

    一、設備工藝技術

    1.概述:

     

    5t三相電弧煉鋼爐,結構采用爐蓋移開頂裝料,出鋼嘴出鋼,右或左操作由用戶選定。電療升降為機械式,爐體傾爐和爐蓋提升、旋轉為液壓式,電器控製采用PLC(西門子)調解器控製。

     

    2.設備主要特點:

    本臺煉鋼電弧爐可根據需要采用堿性或酸性爐襯,可熔煉碳素鋼、優質碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等品種。本臺電弧爐設備有以下主要特點:

    ▲ 電爐設備為爐蓋旋開、頂裝料、出鋼嘴出鋼、半高架式佈置。

    ▲ 采用銅鋼復合導電橫臂,整體為立柱式。

    ▲ 采用大截麵水冷電纜。

    ▲ 采用整體爐殼,結構堅固,剛性好。

    ▲ 采用水冷式爐蓋結構,壽命長。

    ▲ 采用目前最先進的智能化PLC電療調節器,最大限度的保證電療自動系統的精度及可靠性。

    ▲ 電爐爐體傾動和爐蓋旋轉采用液壓驅動操作,提高設備運行平穩性和可靠性。

    ▲ 液壓系統液壓泵一用一備。

    ▲ 液壓油箱為不銹鋼油箱。

    ▲ 電療自動升降系統中設有不導電發訊裝置,以防止電療折斷。

    ▲ 變壓器可過載20%,有足夠的機械強度,保證能承受經常的工作短路沖擊。

    ▲ 變壓器為強油循環水冷(OFWF),采用無故障強油循環水冷卻器。

    ▲ 無載開關為電動控製。

     

    3. 電弧爐設備使用環境

    ▲ 海拔不超過 2000m;

    ▲ 環境溫度: 0~40℃ 范圍內;

    ▲ 使用地區最濕月每日最大相對濕度的月平均值不大於90%;

    ▲ 周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及能嚴重損失金屬和絕緣的腐蝕性氣體;

    ▲ 明顯的振動和顛簸。

     

    4. 冶煉周期:

    冶煉周期

    130~160min(出鋼--出鋼)

    通電時間

    110~140min(20℃→1650℃) 吹氧量 30-50m3/t鋼水

    輔助時間

    20 min

     

    加料 (二次)    8 min

     

    出鋼             3 min

     

    維修及出鋼口填料 3 min

     

    其它輔助時間     6 min

     

    5. 電弧爐設備的主要參數

    5.1、爐體:

    公稱容量

    5t

    最大出鋼量

    8t

    爐殼內徑

    Φ3200mm

    操作形式

    右或左操作(用戶選定)

    傾爐角度

    出鋼  42°;出渣  12°

    出鋼形式

    出鋼嘴出鋼

    爐蓋提升高度

    350mm

    爐蓋旋轉角度

    ~82°

    爐殼吊裝重量

    約63t(含爐襯)

    5.2、變壓器:

    變壓器額定容量

    3150MVA

    變壓器一次電壓

    10KV

    頻 率

    50Hz

    變壓器二次電壓

    240-110V

    調壓方式  

    4級(無載電動調壓)

    變壓器二次額定電流

    7.7KA

    變壓器冷卻形式

    強油循環水冷卻

    短網阻抗值

    ≤2.7mΩ

    三相阻抗不平衡系數

    ≤6%

    5.3、電療參數:

    石墨電療直徑

    Φ300mm(高功率石墨電療)

    電療分佈園直徑

    Φ850mm

    電療上升速度

    3m/min(自動)4m/min(手動)

    電療下降速度

    2m/min(自動)3m/min(手動)

    電療升降最大行程

    1800mm

    5.4、液壓系統:

    工作壓力

    10MPa

    液壓介質

    水─乙二醇

    電療升降控製方式

    PLC智能調節器控製

    系統過濾精度

    <15μ

    5.5、冷卻水系統

    冷卻水進水壓力

    0.3MPa(開環)

    冷卻水回水壓力

    無壓回水

    冷卻水進水溫度

    ≤35℃

    冷卻水出水溫度

    ≤55℃

    冷卻水耗量

    ~125m3/h

    5.6、壓縮空氣系統

    壓縮空氣壓力

    0.4~0.6MPa

    壓縮空氣流量

    12Nm3/h(最大)

    5.7、主要經濟消耗指標

    電耗

    Kw.h/t

    460-480

    電療消耗

    Kg/t

    ~3-3.5

    氧氣耗量

    M3/h

    30-45

    冷卻水耗量

    M3/h

    ~180

    設備裝機容量

    Kw

    ~120

    附1:冷卻水質要求:

    GB/T10067.1-1988  電熱設備基本技術條件  通用部分)

    PH值

    6~8

    懸浮性固體

    <20mg/L

    堿度

    <60mg/L

    氯離子

    平均<60mg/L

    最多

    <220mg/L

    硫酸離子

    <100mg/L

    生鐵

    <2mg/L

    可溶性固體

    <300mg/L

    可熔性SiO2

    <6mg/L

    電導率

    500μm/cm

    總硬度

    <10度(每度

    三相電弧爐
    這種電弧爐用三相交流電為電源(見圖),一般用碳素電療或石墨電弧爐相關圖片電療。電弧發生在電療與被熔煉的爐料之間,爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電療升降調節。為提高熔煉質量,大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器,驅使爐內熔螎金屬沿一定方向循環。50噸以上的電弧爐常裝有爐體回轉機構,爐體能左右旋轉一定角度,使爐料受熱均勻,金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐廣泛用於煉鋼

    HX系列三相煉鋼電弧爐

    主要用途:電弧爐煉鋼是以電能為熱能,利用電療與爐料間產生的電弧高溫來加熱和融化爐料。主要用於熔煉普通鋼、優質碳素鋼及各種合金鋼、不銹鋼。

    設備特點:HX系列三相煉鋼電弧爐為爐蓋旋開頂加料形式。按功率匹配分為普通功率、高功率、超高功率;按操作形式分為左操作、右操作兩種;按出鋼形式分為出鋼槽出鋼和偏心底出鋼。按電療升降方式分為半液壓和全液壓。

    設備組成:由傾爐機構、爐體、爐蓋及其提升和旋轉機構、電療升降機構、短網、電爐變壓器、水冷系統、液壓系統、低壓系統、高壓系統、自動化控製系統組成。

    D3

    成功案例2

    中冶案例

     



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